In der industriellen Bearbeitung, wo Präzision auf Leistung trifft, HSS 4241 KegelschaftbohrerDiese Serie war geboren. Entwickelt für die Bearbeitung von Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Verbundwerkstoffen und mehr, vereinen diese robusten Werkzeuge die Widerstandsfähigkeit von Schnellarbeitsstahl mit der Zuverlässigkeit der Morsekonus-Geometrie. Ausgelegt für Durchmesser von 12 mm bis 20 mm, setzen sie neue Maßstäbe für Effizienz in der Metall-, Holz- und Kunststoffverarbeitung.
Überlegenheit des konischen Schafts: Stabilität trifft auf Vielseitigkeit
Das Herzstück der HSS4241-Serie ist ihr Morsekonus-Schaft, ein charakteristisches Merkmal von Industriebohrwerkzeugen. Im Gegensatz zu Schaftsystemen mit geradem Schaft gewährleistet der Selbsthemmungsmechanismus des Kegelschafts maximale Drehmomentübertragung und verhindert Schlupf, selbst unter hoher Belastung. Diese konische Schnittstelle ermöglicht die nahtlose Integration in Radialbohrmaschinen, Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren und ist somit ideal für hochpräzise und großvolumige Bearbeitungen.
Die verlängerte Schaftgeometrie erhöht die Steifigkeit und reduziert Vibrationen im Vergleich zu Standardbohrern um bis zu 30 %. Diese Stabilität ist entscheidend beim Bohren in harte Werkstoffe wie Sphäroguss oder wärmebehandelte Aluminiumlegierungen, da selbst geringe Werkzeugabweichungen die Bohrlochqualität beeinträchtigen können. Darüber hinaus ermöglicht die Kegelform einen schnellen Werkzeugwechsel – ein großer Vorteil für Produktionslinien, die Ausfallzeiten minimieren möchten.
HSS4241-Stahl: Schmiede der Speerspitze der Innovation
Der Durchbruch liegt im asymmetrischen Spiralnutdesign. Mit einem Spiralwinkel von 35° und variabler Steigung optimieren die Spiralnuten den Spanabtransport bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität. Bei Aluminiumlegierungen – einem Material, das bekanntermaßen zum Verkleben von Bohrern neigt – verhindern die polierten Nuten das Anhaften und gewährleisten so reibungslose, unterbrechungsfreie Bohrzyklen. Die 118°-Spitze mit geteilter Spitze erhöht die Genauigkeit zusätzlich, reduziert den Bedarf an Vorbohrungen und ermöglicht das Einstechbohren mit minimaler Werkstückvorbereitung.
Materialübergreifende Beherrschung: Ein Bit, unendliche Anwendungsmöglichkeiten
Die HSS4241-Kegelschaft-Serie bewährt sich in vielfältigen Branchen:
Holzbearbeitung: Dank seiner wärmeableitenden Konstruktion übertrifft er Zentrierbohrer bei dichten Harthölzern (z. B. Eiche, Teak).
Für Automobilhersteller bedeutet diese Vielseitigkeit weniger Werkzeugwechsel – ein einziger Bohrer kann ohne Neukalibrierung vom Bohren von Motorblöcken zum Verkleiden von Verkleidungen verwendet werden.
Leistungsbenchmarks: Datengetriebene Dominanz
Unabhängige Labortests unterstreichen die Leistungsfähigkeit der Serie:
15 % geringerer Energieverbrauch beim kontinuierlichen Aluminiumbohren (12 mm Tiefe).
Toleranzgenauigkeit von ±0,05 mm über Chargen von 500 Löchern.
In der Automobilproduktion entsprechen diese Kennzahlen einer Reduzierung der Bearbeitungskosten pro Einheit um 20 %, während Holzwerkstätten jährlich 50 % weniger Werkzeugwechsel verzeichnen.
Operative Intelligenz: Das Potenzial der Werkzeuge optimal ausschöpfen
Obwohl die Wärmebeständigkeit des HSS4241 außergewöhnlich ist, wird Anwendern Folgendes empfohlen:
Verwenden Sie Kühlschmierstoffe für Metalle – emulgierte Öle für Stahl, Kühlmittel auf Kerosinbasis für Aluminium.
Abschluss
Der konische Schaft aus HSS4241BohrerDiese Serie ist mehr als nur ein Werkzeug – sie ist ein strategischer Vorteil. Durch die Kombination von Morsekonus-Zuverlässigkeit mit modernster Metallurgie ermöglicht sie Herstellern die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien mit höchster Präzision. Von Gießereien, die mit gehärtetem Gusseisen arbeiten, bis hin zu Werkstätten, die maßgefertigte Möbel herstellen – diese Serie schließt die Lücke zwischen industrieller Strenge und operativer Flexibilität. In einer Zeit, in der jedes Mikrometer und jede Sekunde zählt, geht es bei HSS4241 nicht nur ums Bohren – es geht um intelligenteres Bohren.
Veröffentlichungsdatum: 29. April 2025
