Höchste Präzision und makellose Oberflächengüte beim CNC-Fräsen zu erzielen, gleicht oft einem ständigen Kampf gegen Vibrationen und Werkzeugverschleiß. Dieser Herausforderung begegnet man nun mit einer innovativen Lösung:Wolframkarbid-SchaftfräserAusgestattet mit der patentierten Alnovz3-Nanobeschichtungstechnologie bieten diese Werkzeuge der nächsten Generation beispiellose Stabilität und Langlebigkeit und erfüllen speziell die Anforderungen von Zerspanungsmechanikern an perfekte Schnitte und maximale Werkzeugleistung in anspruchsvollen Anwendungen.
Die Alnovz3-Nanobeschichtung revolutioniert die Schwingungsdämpfung. Mit Nanometerpräzision aufgetragen, sorgt diese fortschrittliche Beschichtung nicht nur für Härte, sondern auch für vorteilhafte Dämpfungseigenschaften. In Kombination mit einem sorgfältig ausbalancierten Wolframkarbid-Substrat und einer für die Oberwellenunterdrückung optimierten Nutgeometrie entsteht ein Werkzeug von außergewöhnlicher Steifigkeit und Stabilität. Zerspanungsmechaniker erleben eine deutliche Reduzierung von Rattern und Oberschwingungen unter verschiedensten Schnittbedingungen. Dies führt zu einem spürbar leiseren Betrieb, der nahezu vollständigen Beseitigung von Resonanzmarken auf Werkstückoberflächen und der Möglichkeit, engere Toleranzen konstant einzuhalten. Höhere Spindeldrehzahlen für bessere Oberflächen oder kompromisslose Nutenschnitte sind nun Realität.
Die Alnovz3-Beschichtung reduziert Vibrationen und bietet gleichzeitig außergewöhnlichen Verschleißschutz. Ihre komplexe, geschichtete Nanostruktur bildet eine extrem harte und chemisch inerte Barriere, die die Hartmetallschneide vor dem intensiven Abrieb, der Adhäsion und der thermischen Zersetzung beim Fräsen schützt. Dieser robuste Schutz verlangsamt die Verschleißmechanismen, die üblicherweise zu Schneidkantenbruch, Maßabweichungen und Oberflächenverschlechterung führen, deutlich. Werkzeuge behalten ihre Schärfe und Geometrie wesentlich länger, wodurch eine gleichbleibende Teilequalität vom ersten bis zum letzten Schnitt einer Produktionscharge gewährleistet und die Häufigkeit von Werkzeugwechseln und damit verbundenen Maschinenstillständen drastisch reduziert wird.
Diese inhärente Stabilität und Langlebigkeit ermöglichen hohe Vorschubgeschwindigkeiten. Die Beständigkeit gegenüber vibrationsbedingten Spannungen und die Hitzebeständigkeit der Beschichtung bei hohem Materialabtrag gewährleisten, dass diese Hartmetallfräser auch bei deutlich erhöhten Vorschubgeschwindigkeiten effektiv arbeiten. Anwender können aggressivere Bearbeitungsstrategien anwenden, insbesondere beim Schruppen und Vorschlichten, wodurch die Zerspanungsleistung signifikant gesteigert und die Zykluszeiten verkürzt werden. Die Möglichkeit, hohe Vorschubgeschwindigkeiten zu nutzen, unterstützt durch die Vibrationsdämpfung und die verschleißfeste Beschichtung des Werkzeugs, ermöglicht eine schnellere Produktion ohne die üblichen Kompromisse bei Präzision oder Standzeit. Für komplexe Formenbauteile, hochpräzise Komponenten für die Luft- und Raumfahrt oder jede Anwendung, die höchste Präzision erfordert, sind diese Alnovz3-beschichteten Schaftfräser der Schlüssel zu neuen Höchstleistungen in der Bearbeitung.
Veröffentlichungsdatum: 05.08.2025
