Bei industriellen Bohrungen mit hohem Drehmoment, wo Fehlausrichtung katastrophale Folgen bedeutet,HSS-Kegelschaft-SpiralbohrerSie erweisen sich als die optimale Lösung für die Fertigung, Instandhaltung und Reparatur von Schwermaschinen. Entwickelt für das Gewindeschneiden in Gusseisen, Stahllegierungen und dichten Verbundwerkstoffen unter Einhaltung strenger Betriebsvorschriften, wandeln diese Morsekegelbohrer Kraft in chirurgische Präzision um.
Großbohrprotokoll: Der Vorteil des gestuften Bohrens
Bei Bohrungen >Ø60mm verhindert die dreistufige Bohrsequenz Werkzeugversagen:
Pilot Precision: Ø3,2-4 mm HSS-Bohrer erzeugen spannungsfreien Startpunkt
Zwischenschritt: Ein Kegelbohrer mit Ø 12–20 mm erweitert das Loch unter Berücksichtigung der Spanabfuhr.
Endbohrung: Der Kegelschaftbohrer mit vollem Durchmesser arbeitet mit 80-120 U/min.
Ergebnis: 60 % geringerer Drehmomentbedarf beim Bohren von Ø80-mm-Löchern in Gusseisen im Vergleich zu einstufigen Bohrversuchen.
Gebote der Werkzeughaltung: Die Lehre vom kurzen und festen Griff
Schafteingriff: Morsekonus-Steckschlüssel müssen absolut sauber sein – Verunreinigungen führen zu 70 % Klemmkraftverlust.
Überstandskontrolle: Bohrerüberstand ≤4xD Länge (z.B. Ø20mm Bohrer max. 80mm Verlängerung)
Fehlervermeidung: Kurze Werkzeuge reduzieren die Schwingungsamplitude bei Edelstahl um 300%.
Drehzahl-Offenbarung: Der optimale Drehzahlbereich von 80-120 U/min
| Material | Optimale Drehzahl | Drehmoment (Nm) | Vorschub (mm/Umdrehung) | Thermische Gefahrenzone |
|---|---|---|---|---|
| Gusseisen | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 U/min (650 °C) |
| Baustahl | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 U/min (720 °C) |
| Aluminiumlegierung | 100-120 | 80-130 | 0,25–0,40 | >180 U/min (550 °C) |
Physikalisches Prinzip:
Niedrige Drehzahl = Hohes Drehmoment = Erzwungene Spanbildung (Schneidwirkung)
Hohe Drehzahl = Reibungsdominanz = Kantentemperaturen überschreiten die Warmhärte von HSS (540°C)
Material Science Edge
Kernmetallurgie: Schnellarbeitsstahl M2
Thermischer Schutz: Die TiN-Beschichtung bietet einen 150°C-Ausbrennschutz.
Nutgeometrie: 32°-Helix optimiert den Spanfluss bei niedrigen Drehzahlen
Überlebensausrüstung für Einsatzkräfte
Kühlmittelvorgabe: Flutkühlung mit emulgiertem Öl (Verhältnis 8:1).
Spanabfuhr: Druckluftstoß während des Rückzugs des Meißels
Ausfallanzeichen:
Blauer Schaft = Überdrehzahl
Abgebrochene Spitze = Verstopfung durch Späne
Ovale Bohrungen = Unzureichender Pilot
Abschluss
HSSKegelschaftbohrerSie sind dort erfolgreich, wo hohe Drehmomentpräzision auf operative Disziplin trifft. Durch die Beherrschung von 90°-Ausrichtung, Stufenbohren, minimalem Überhang und 80–120 U/min sind sie langlebiger, leistungsstärker und wirtschaftlicher als andere Maschinen ihrer Klasse.
Veröffentlichungsdatum: 30. Mai 2025
