PCD, auch bekannt als polykristalliner Diamant, ist ein neuartiger, superharter Werkstoff, der durch Sintern von Diamant mit Kobalt als Bindemittel bei einer hohen Temperatur von 1400 °C und einem hohen Druck von 6 GPa entsteht. Die PCD-Verbundplatte ist ein superharter Verbundwerkstoff, der aus einer 0,5–0,7 mm dicken PCD-Schicht besteht, die unter hohem Druck und hoher Temperatur mit einer Hartmetall-Basisschicht (üblicherweise Wolframstahl) verbunden wird. Die Struktur ist in Abbildung 1 dargestellt. Sie vereint die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von PCD mit der guten Festigkeit und Zähigkeit von Hartmetall. PCD-Verbundplatten werden durch Schneiden, Schweißen, Schärfen und andere Verfahren zu PCD-Schneidplatten verarbeitet. Diese finden breite Anwendung in der Zerspanungs- und Werkzeugmaschinenindustrie. Der Einsatz von Werkzeugen aus PCD-Werkstoffen löst einige Probleme, die bei Werkzeugen aus Hartmetall, Keramik und Schnellarbeitsstahl auftreten. Bei der Bearbeitung von Werkstücken können PKD-Werkzeuge die Leistungsanforderungen hinsichtlich extrem hoher Oberflächenhelligkeit, Glätte, höchster Präzision und hoher Härte nicht erfüllen. Daher werden PKD-Werkzeuge als Superhartwerkzeuge oder Edelsteinwerkzeuge bezeichnet und sind in der Maschinenbauindustrie weit verbreitet.
Merkmale des MSK-Werkzeug-PCD-Kugelkopffräsers:
1. Standard-Fräswerkzeug, PKD-geschweißt mit Hartmetallsubstrat
2. Konventionelle Flachboden-, Rundkopf- und Kugelkopffräser sind alle ab Lager verfügbar.
3. Geeignet für konventionelle Fräsbearbeitungsanwendungen
4. Werkzeugdurchmesser deckt p1.0-p16 ab
5. Reparatur- und Austauschdienste können angeboten werden, um die Nutzungskosten zu senken.
Es kann Aluminium, Aluminiumlegierungen, Aluminiumdruckguss, Kupfer, Acryl, Glasfaser, Kohlenstofffaser, Faserwerkstoffe, Verbundwerkstoffe usw. bearbeiten. Hartmetallsubstrat, Diamantschneidkante, hart und verschleißfest, scharfes Schneiden, reibungsloser Spanabtransport, hohe Oberflächenglätte, lange Lebensdauer, Kostenreduzierung und verbesserte Bearbeitungseffizienz.
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Veröffentlichungsdatum: 24. Dezember 2021

