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Welche Anforderungen gelten für Werkzeuge zur Edelstahlverarbeitung?
1. Auswahl der geometrischen Werkzeugparameter: Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollte die Geometrie des Schneidteils des Werkzeugs generell durch die Wahl des Spanwinkels und des Rückwinkels bestimmt werden. Bei der Wahl des Spanwinkels sind Faktoren wie das Schneidenprofil, das Vorhandensein oder Fehlen von... zu berücksichtigen.Mehr lesen -
Wie man die Haltbarkeit von Werkzeugen durch Bearbeitungsmethoden verbessern kann
1. Verschiedene Fräsverfahren. Je nach Bearbeitungsbedingungen können zur Verbesserung der Standzeit und Produktivität des Werkzeugs unterschiedliche Fräsverfahren gewählt werden, z. B. Gleichlauffräsen, Parallelfräsen, symmetrisches Fräsen und asymmetrisches Fräsen. 2. Beim Schneiden und Fräsen von...Mehr lesen -
9 Gründe, warum HSS-Hähne brechen
1. Die Qualität des Gewindebohrers ist mangelhaft: Hauptmaterialien, Werkzeugkonstruktion, Wärmebehandlungsbedingungen, Bearbeitungsgenauigkeit, Beschichtungsqualität usw. Beispielsweise ist der Größenunterschied am Übergang des Gewindebohrerabschnitts zu groß oder die Übergangsverrundung ist nicht ausreichend gestaltet, was zu Spannungskonzentrationen führt, und ...Mehr lesen -
Wie wählt man die Beschichtungsart für CNC-Werkzeuge aus?
Beschichtete Hartmetallwerkzeuge bieten folgende Vorteile: (1) Das Beschichtungsmaterial der Oberflächenschicht zeichnet sich durch extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Im Vergleich zu unbeschichtetem Hartmetall ermöglicht beschichtetes Hartmetall höhere Schnittgeschwindigkeiten und verbessert dadurch die Bearbeitungseffizienz.Mehr lesen -
Die Zusammensetzung von Werkzeuglegierungen
Legierte Werkzeugwerkstoffe bestehen aus Hartmetall (Carbid, sogenannte Hartphase) und Metall (Bindemittelphase) mit hoher Härte und hohem Schmelzpunkt und werden pulvermetallurgisch hergestellt. Gängige legierte Hartmetallwerkstoffe sind beispielsweise WC, TiC, TaC und NbC. Als Bindemittel werden häufig Kobalt (Co) und Titancarbid-basierte Bimetalle verwendet.Mehr lesen -
Hartmetallfräser bestehen hauptsächlich aus Hartmetall-Rundstangen.
Hartmetallfräser bestehen hauptsächlich aus Hartmetall-Rundstangen und werden vorwiegend in CNC-Werkzeugschleifmaschinen als Bearbeitungswerkzeuge sowie in Kombination mit Schleifscheiben aus Goldstahl eingesetzt. MSK Tools bietet Hartmetallfräser an, die computergesteuert oder per G-Code modifiziert werden…Mehr lesen -
Bei der Auswahl von Fräswerkzeugen werden im Allgemeinen die folgenden Aspekte berücksichtigt:
1. Bei der Auswahl von Fräswerkzeugen werden im Allgemeinen folgende Aspekte berücksichtigt: (1) Werkstückform (Bearbeitungsprofil): Das Bearbeitungsprofil kann beispielsweise flach, tief, hohl oder mit Gewinde versehen sein. Für unterschiedliche Bearbeitungsprofile werden unterschiedliche Werkzeuge benötigt. Zum Beispiel…Mehr lesen -
Ursachen häufiger Probleme und empfohlene Lösungen
Probleme, Ursachen häufiger Probleme und empfohlene Lösungen: Vibrationen beim Schneiden, Bewegung und Wellenbildung (1) Prüfen Sie, ob die Steifigkeit des Systems ausreichend ist, ob Werkstück und Werkzeugträger zu weit auseinanderstehen, ob das Spindellager richtig eingestellt ist, ob das Sägeblatt...Mehr lesen -
Vorsichtsmaßnahmen beim Gewindefräsen
Wählen Sie zu Beginn in den meisten Fällen den mittleren Wert. Bei härteren Werkstoffen reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit. Bei großem Werkzeugüberhang für die Tieflochbearbeitung reduzieren Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub auf 20–40 % der ursprünglichen Werte (gemessen am Werkstück).Mehr lesen -
Hartmetall & Beschichtungen
Hartmetall bleibt länger scharf. Es mag zwar spröder sein als andere Schaftfräser, aber da wir hier von Aluminium sprechen, ist Hartmetall ideal. Der größte Nachteil dieser Schaftfräser für Ihre CNC-Maschine ist der hohe Preis. Oder zumindest ist es teurer als HSS-Fräser. Solange Sie...Mehr lesen
