In der Präzisionstechnik wird die Qualität eines Gewindes nicht nur an seiner Maßgenauigkeit, sondern auch an der Perfektion seiner Oberflächenbeschaffenheit und der Unversehrtheit seiner Flanken gemessen. Mangelhafte Oberflächen führen zu Fressen, verringerter Dauerfestigkeit und beeinträchtigter Dichtwirkung. HartmetallGewindefräseinsatzGewinde mit einem lokalen Profil und einem 60°-Querschnitt sind speziell dafür entwickelt worden, diese kritischen Aspekte der Gewindequalität auf ein neues Niveau zu heben.
Die Geheimwaffe ist die lokale Profiloptimierung. Durch die präzise Anpassung der Geometrie der Schneide am exakten Kontaktpunkt während der 60°-Gewindeerzeugung werden dieseHartmetall-DrehmaschineneinsätzeSie ermöglicht einen außergewöhnlich gleichmäßigen und kontrollierten Schneidvorgang. Diese präzise Steuerung ist entscheidend für die Erzielung erstklassiger Oberflächengüten an den Gewindeflanken. Die optimierte Geometrie schneidet das Material sauber ab und minimiert so Ausrisse, Verschmierungen und die Bildung unerwünschter Grate. Das Ergebnis ist ein Gewinde mit einer spürbar glatteren und feineren Oberflächenstruktur.
Diese Präzision wirkt sich unmittelbar auf die Gewindeintegrität aus. Eine glatte Oberfläche reduziert die Reibung bei der Montage und im Betrieb von Verbindungselementen und minimiert so das Risiko von Fressen oder Festfressen – besonders wichtig bei Verbindungselementen aus Edelstahl oder Titan. Sie verbessert zudem die Dauerfestigkeit des Gewindes, da Oberflächenunebenheiten als Spannungskonzentrationspunkte wirken und zu vorzeitigem Versagen führen können. Darüber hinaus trägt die gleichmäßige und kontrollierte Schneidwirkung, die durch die lokale Profilgeometrie gewährleistet wird, zu einer außergewöhnlichen Gewindeformgenauigkeit bei. Die Flanken sind gerade, der Gewindegrund sauber und der Gewindescheitel scharf und klar definiert, was eine optimale Lastverteilung und einen zuverlässigen Eingriff in das Gegengewinde sicherstellt. Für Anwendungen, bei denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von höchster Bedeutung sind – wie beispielsweise bei Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinischen Implantaten, Hochdruck-Hydrauliksystemen und Präzisionsinstrumenten – ist die Leistungsfähigkeit dieser Gewinde von entscheidender Bedeutung.CNCHartmetalleinsatzDie Fähigkeit, Gewinde mit einwandfreier Oberflächengüte und geometrischer Integrität konstant herzustellen, ist nicht nur ein Vorteil, sondern oft eine grundlegende Voraussetzung.
Veröffentlichungsdatum: 31. Juli 2025
