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Drehfutter sind wichtige Werkzeuge, um Werkstücke während der Bearbeitung sicher zu fixieren. Sie verwenden eine Spannzange, um das Werkstück präzise und stabil einzuspannen. Federfutter finden in verschiedenen Branchen, darunter Metall-, Holz- und Fertigungsindustrie, breite Anwendung. In diesem Artikel betrachten wir die verschiedenen Arten von Drehfuttern mit Federmechanismus, ihre Einsatzgebiete und die Vorteile von Hartmetall-Drehfuttern.
Es gibt verschiedene Arten von Spannzangenfuttern für Drehmaschinen, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Werkstückgrößen ausgelegt sind. Zu den gängigsten Typen gehören:
1. Standard-Federfutter: Dies ist der einfachste Federfuttertyp und eignet sich zum Spannen kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Es ist in verschiedenen Größen für unterschiedliche Werkstückdurchmesser erhältlich. 2. Schnellwechsel-Spannzangenfutter: Wie der Name schon sagt, ermöglichen diese Futter einen schnellen Spannzangenwechsel und sind daher ideal für Anwendungen mit häufigen Werkzeugwechseln. Sie werden typischerweise in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz eingesetzt, wo Effizienz entscheidend ist. 3. Spreizfederfutter: Im Gegensatz zu Standard-Federfuttern verwendet das Spreizfederfutter einen Spreizmechanismus, um das Werkstück fester zu spannen. Es wird typischerweise für empfindliche oder unregelmäßig geformte Werkstücke verwendet. 4. Spannzangenfutter mit fester Länge: Diese Futter sind für eine gleichmäßige und präzise Positionierung von Werkstücken ausgelegt und eignen sich daher für Präzisionsbearbeitungen. Sie minimieren die Möglichkeit von Werkstückbewegungen während der Bearbeitung und erhöhen so die Genauigkeit.
Teil 2
Anwendung eines Federfutters an einer Drehbank
Drehbank-Federfutter finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung. Zu den gängigen Anwendungsgebieten gehören:
1. Drehen: Spannzangenfutter werden häufig beim Drehen eingesetzt, wo das Werkstück relativ zum Schneidwerkzeug gedreht wird, um eine zylindrische Form zu erhalten. Die hohe Spannkraft des Spannzangenfutters gewährleistet, dass das Werkstück während des Drehvorgangs sicher fixiert bleibt. 2. Bohren und Fräsen: Spannzangenfutter werden auch beim Bohren und Fräsen verwendet, wo Genauigkeit und Stabilität entscheidend sind. Sie positionieren das Werkstück präzise und ermöglichen so genaues Bohren und Fräsen. 3. Schleifen: Beim Schleifen werden Spannzangenfutter verwendet, um das Werkstück während des Schleifens zu fixieren und so die gewünschte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erzielen.
4. Gravieren und Veredeln: Für Anwendungen, die komplexe Gravuren oder Veredelungen erfordern, bieten Spannzangenfutter den notwendigen Halt und die Präzision, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Vorteile der Verwendung von Hartmetall-Federfuttern für Drehmaschinen
Hartmetall-Spannzangenfutter bieten gegenüber herkömmlichen Spannzangenfuttern mehrere Vorteile und sind daher für viele Bearbeitungsanwendungen eine beliebte Wahl. Zu den wichtigsten Vorteilen von Hartmetallfuttern für Drehmaschinen gehören:
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1. Erhöhte Haltbarkeit: Hartmetall ist bekannt für seine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Dadurch sind Hartmetall-Spannzangen besonders langlebig. Sie halten den Belastungen anspruchsvoller Bearbeitungsprozesse ohne vorzeitigen Verschleiß stand. 2. Exzellenter Halt: Das Hartmetall-Spannfutter spannt das Werkstück fest und sicher und minimiert so das Risiko des Verrutschens oder Verschiebens während der Bearbeitung. Dies verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächengüte. 3. Beständigkeit gegen thermische Verformung: Hartmetall ist sehr beständig gegen thermische Verformung. Dadurch behält das Hartmetall-Spannfutter auch bei hohen Temperaturen seine Formstabilität. Dies ist besonders vorteilhaft bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, bei denen die Wärmeentwicklung ein Problem darstellt. 4. Reduzierte Werkzeugverformung: Die Steifigkeit des Hartmetall-Spannfutters trägt dazu bei, die Werkzeugverformung während der Bearbeitung zu minimieren und somit die Schnittleistung und die Maßgenauigkeit zu verbessern.
5. Verlängerte Werkzeugstandzeit: Hartmetall-Spannzangen spannen Schneidwerkzeuge stabil und sicher und tragen so zur Verlängerung der Werkzeugstandzeit sowie zur Reduzierung der Werkzeugwechselhäufigkeit und der damit verbundenen Ausfallzeiten bei.
Das Drehmaschinen-Spannfutter spielt eine entscheidende Rolle für die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitungsvorgänge. Ob Standard-, Schnellwechsel-, Spreiz- oder Festspannfutter – jeder Typ bietet spezifische Vorteile für bestimmte Anwendungen. Drehmaschinen mit Hartmetallfuttern zeichnen sich zudem durch höhere Langlebigkeit, besseren Halt, Beständigkeit gegen thermische Verformung, geringere Werkzeugverformung und längere Werkzeugstandzeiten aus. Angesichts des technologischen Fortschritts werden Spannfutter in der Fertigungs- und Bearbeitungsindustrie zweifellos unverzichtbar bleiben.
Veröffentlichungsdatum: 16. März 2024
