1. Gute Verschleißfestigkeit, Wolframstahl, als einBohrerNach PCD ist es das zweitbeste Material, weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf und eignet sich sehr gut für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl/Edelstahl.
2. Hohe Temperaturbeständigkeit: Beim Bohren in CNC-Bearbeitungszentren oder Bohrmaschinen entstehen leicht hohe Temperaturen. Die hohe Temperaturbeständigkeit von Wolframstahl löst dieses Problem. Wird hingegen ein HSS-Schnellstahlbohrer verwendet, führt die hohe Temperatur zu allmählichem Verschleiß und Verformung des Bohrers, was die Form und Genauigkeit der Bohrung im Werkstück beeinträchtigt.
3. Korrosionsbeständigkeit,Wolframstahl-BohrerSie weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und können an Orten mit rauen Verarbeitungsbedingungen eingesetzt werden.
4. Der Vorschub von Großbohrern und Wolframstahlbohrern kann beim Bearbeiten von Edelstahl 0,1 bis 0,18 mm/U erreichen, und es dauert normalerweise nur etwa 10 Sekunden, um ein Loch zu bohren.Die Bearbeitungszeit wird deutlich verkürzt und das Produktionsvolumen erhöht, wodurch sich das System für die Bearbeitung großer Auftragsmengen eignet.
Veröffentlichungsdatum: 17. Juni 2022
