DIN345 Kegelschaft-Spiralbohrerist ein gängiger Bohrer, der auf zwei verschiedene Arten hergestellt wird: gefräst und gewalzt.
Gefräste DIN345-Spiralbohrer mit Kegelschaft werden mittels CNC-Fräsen oder anderen Fräsverfahren hergestellt. Dabei wird die Oberfläche des Bohrers mit einem Werkzeug gefräst, um eine spiralförmige Schneide zu erzeugen. Gefräste Bohrer zeichnen sich durch gute Schneidleistung und hohe Schnitteffizienz aus und eignen sich für Bohrungen in verschiedenen Materialien.
Einer der Hauptvorteile von HSS-Kegelbohrern ist ihre hervorragende Härte und Hitzebeständigkeit. Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl, der speziell für hohe Temperaturen entwickelt wurde und seine Schneidkante auch bei hohen Drehzahlen beibehält. Dadurch eignen sich HSS-Kegelbohrer ideal für anspruchsvolle Bohrarbeiten, die hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe erfordern. Darüber hinaus sorgt die Härte des HSS dafür, dass diese Bohrer auch nach langjährigem Einsatz scharf bleiben und ihre Schneidleistung beibehalten.
Gerollte DIN345-Spiralbohrer mit Kegelschaft werden im Walzverfahren hergestellt. Dabei wird der Bohrer einem speziellen Walzprozess unterzogen, um der Schneide eine spiralförmige Gestalt zu verleihen. Gerollte Bohrer zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus und eignen sich für Bohrarbeiten in hochbelasteten und hochfesten Werkstoffen.
Ob gefräst oder gewalzt – alle DIN 345-Kegelschaft-Spiralbohrer entsprechen der DIN 345-Norm und gewährleisten so ihre Qualität und Maßgenauigkeit. Sie finden breite Anwendung in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau, im Formenbau und weiteren Bereichen und ermöglichen effizientes, präzises und stabiles Bohren.
Die Wahl zwischen gefrästen und gewalzten DIN345-Kegelschaft-Spiralbohrern kann anhand der spezifischen Bohranforderungen, der Materialeigenschaften und der Prozessvorgaben bestimmt werden.
Neben ihrer Langlebigkeit und dem großen Einsatzbereich zeichnen sich HSS-Kegelbohrer auch durch ihre Präzision und Genauigkeit aus. Die Kegelschaftform gewährleistet einen festen und zentrischen Sitz im Bohrfutter und minimiert so Rundlauf und Vibrationen beim Bohren. Dadurch lassen sich sauberere, präzisere Bohrungen mit engeren Toleranzen realisieren. HSS-Kegelbohrer sind daher die erste Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und erstklassige Oberflächenqualität erfordern.
Bei der Auswahl des passenden HSS-Kegelschaftbohrers für eine bestimmte Anwendung sind Faktoren wie das zu bohrende Material, der erforderliche Lochdurchmesser und die verwendete Bohrausrüstung zu berücksichtigen. Verschiedene Spannutenformen, Spitzenwinkel und Beschichtungen optimieren die Leistung für spezifische Materialien und Schnittbedingungen. Beispielsweise eignet sich ein Bohrer mit einem Spitzenwinkel von 118° ideal für allgemeine Bohrungen in verschiedenen Materialien, während ein Bohrer mit einem Spitzenwinkel von 135° besser für härtere Materialien wie Edelstahl und legierte Stähle geeignet ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dassHSS-KegelbohrerDieser vielseitige und zuverlässige HSS-Kegelbohrer bietet hervorragende Haltbarkeit, Präzision und Leistung für unterschiedlichste Bohranwendungen. Dank seiner extralangen Bauform und der überlegenen Härte und Hitzebeständigkeit von Schnellarbeitsstahl eignet er sich ideal für anspruchsvolle Bohrarbeiten, die einen großen Drehzahlbereich und hohe Schnittgeschwindigkeiten erfordern. Ob beim Bohren durch harte Metalle oder beim Erstellen präziser Löcher mit engen Toleranzen – der HSS-Kegelbohrer ist ein wertvolles Hilfsmittel für Profis in der Bau-, Fertigungs- und Metallverarbeitungsindustrie.
Veröffentlichungsdatum: 02.09.2024
