Teil 1
Ein Mehrschneider-Schaftfräser ist ein vielseitiges Schneidwerkzeug, das zum Fräsen und Formen verschiedenster Materialien wie Metalle, Holz und Kunststoffe eingesetzt werden kann. Die mehreren Schneiden des Schaftfräsers bieten eine größere Schneidfläche, was zu einem schnelleren Materialabtrag und einer verbesserten Spanabfuhr führt. Dies steigert die Effizienz und Produktivität bei der Bearbeitung. Die Mehrschneider-Konstruktion trägt außerdem zur Reduzierung von Vibrationen und zur Erzielung einer besseren Oberflächengüte des Werkstücks bei.
Einer der Hauptvorteile von Mehrschneider-Schaftfräsern liegt in ihrer Fähigkeit, vielfältige Fräsaufgaben wie Einstechen, Profilieren und Konturfräsen mit hoher Präzision auszuführen. Das Werkzeug ist mit unterschiedlichen Schneidenkonfigurationen (2, 3, 4 usw.) erhältlich, um spezifischen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Darüber hinaus gewährleistet die Verwendung hochwertiger Hartmetall- oder Kobaltwerkstoffe bei der Konstruktion des Mehrschneider-Schaftfräsers eine lange Standzeit und hohe Robustheit und macht ihn somit zu einer kostengünstigen Option für Hersteller.
Radius-Schaftfräser:
Ein Rundfräser ist ein speziell für die Bearbeitung von abgerundeten Kanten und Konturen an Werkstücken entwickeltes Schneidwerkzeug. Er wird häufig in der Holzbearbeitung, im Schreinerei- und Möbelbau eingesetzt, um Kanten glatte und dekorative Effekte zu verleihen. Die besondere Geometrie eines Rundfräsers ermöglicht das präzise Abrunden scharfer Ecken und das Formen gleichmäßiger Kurven. Dies verbessert nicht nur die Ästhetik des Werkstücks, sondern reduziert auch das Risiko von Rissen oder Ausbrüchen während der Bearbeitung.
Rundfräser sind in verschiedenen Radiusgrößen erhältlich, sodass Zerspanungsmechaniker je nach ihren spezifischen Konstruktionsanforderungen unterschiedliche Kantenprofile erzielen können. Ob kleiner Radius für feine Rundungen oder größerer Radius für eine ausgeprägtere Kante – dieses Werkzeug bietet Vielseitigkeit und Kontrolle bei der Werkstückbearbeitung. Durch die Verwendung von Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall gewährleisten Rundfräser gleichbleibende Leistung und lange Lebensdauer und sind somit ein wertvolles Werkzeug in der Holzbearbeitung und verwandten Branchen.
Teil 2
Schaftfräser:
Schaftfräser, auch Fräsköpfe genannt, sind Schneidwerkzeuge, die speziell für den Einsatz auf Fräsmaschinen entwickelt wurden. Fräsen finden breite Anwendung in der Holz-, Metall- und Kunststoffbearbeitung, um Materialien präzise auszuhöhlen, zu fräsen oder zu formen. Schaftfräser werden in ein Fräsfutter eingespannt und rotieren mit hoher Geschwindigkeit, um Material abzutragen und komplexe Designs zu erzeugen. Sie sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, darunter gerade, spiralförmig und mit Schwalbenschwanzprofil, um unterschiedlichen Bearbeitungsaufgaben gerecht zu werden.
Die Vielseitigkeit von Fräsern macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, wie z. B. Kantenprofilierung, Nutfräsen und Gravieren. Sie bearbeiten mühelos und präzise verschiedene Materialien, darunter Hartholz, MDF, Aluminium und Acryl. Die Flexibilität von Schaftfräsern wird durch die Verfügbarkeit unterschiedlicher Schaftgrößen und Schnittdurchmesser zusätzlich erhöht, sodass sich Zerspanungsmechaniker an verschiedene Bearbeitungsanforderungen anpassen können. Bei sachgemäßer Wartung und Verwendung hochwertiger Materialien bieten Fräser auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer.
MSK HRC55 Hartmetall-Mikrobohrer:
Der MSK HRC55 Hartmetall-Mikrobohrer ist ein Präzisionswerkzeug zum Bohren von Löchern mit kleinem Durchmesser in harten Werkstoffen wie Edelstahl, Titan und gehärteten Legierungen. Die Hartmetallstruktur des Mikrobohrers zeichnet sich durch hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit aus und ermöglicht es ihm, den hohen Schnittkräften und Temperaturen beim Bohren standzuhalten. Dies verbessert die Genauigkeit und Oberflächengüte des Bohrlochs und macht ihn ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen und feine Details erfordern.
Teil 3
Eines der Hauptmerkmale des MSK HRC55 Hartmetall-Mikrobohrers ist seine hohe Hitzebeständigkeit. Diese verlängert die Werkzeugstandzeit und gewährleistet eine stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Bohrarbeiten. Die fortschrittliche Spiralnut- und Spitzengeometrie des Bohrers trägt zu einem effizienten Späneabtransport und reduzierten Schnittkräften bei. Dadurch wird das Risiko von Werkstückschäden und Werkzeugverschleiß minimiert. Ob Luft- und Raumfahrtkomponenten, Medizingeräte oder Präzisionsinstrumente – Mikrobohrer bieten die für komplexe Bohraufgaben erforderliche Präzision und Zuverlässigkeit.
Veröffentlichungsdatum: 02.07.2024
