Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser

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Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser (1)

Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser (2)

Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser (3)

Material	Wolfram Stahl
Typ	Fräser
Werkstückmaterial	Beschichtung: Vergüteter Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Gusseisen, Edelstahl
	Wärmebehandelter Stahl, Kohlenstoffstahl und andere Stahlteile
	Keine Beschichtung: Aluminium, Kupfer, Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung usw.
Transportpaket	Kasten
Beschichtung	Unbeschichtet für Aluminium, beschichtet für Stahl
Numerische Kontrolle	CNC
Flöte	2
Spezifikation	Siehe folgende Tabelle

Besonderheit:

1. Sehr feines Wolframkarbid-Basismetall.
Das neue Wolframcarbid-Grundmaterial mit ultrafeinen Partikeln weist eine hohe Kürze und Härte auf.Es verfügt über eine hohe Kriegsfestigkeit und Stärke.
2. Nicht leicht zu brechende Messer, verschleißfest und langlebig.
3.Mit superfeinem Schleifscheiben-Bearbeitungsschärfen, 2-Kanten-Spanentfernung reibungslos und schärfer und verschleißfester.Mittels Reinigungstechnologie werden die anhaftenden Partikel von Schneidwerkzeugen entfernt.Mehrschichtige Beschichtung, reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel.Die Verarbeitung ist handlich und risssicher.
4.Ctting Groove ist die Hauptschneide, die die Anzahl der Werkzeugwechsel reduziert.Verbessern Sie die Beweglichkeit der Werkzeugmaschine und sparen Sie Zeit beim Formenbau.

Hauptsächlich angewendet auf

Bearbeitung von Fräsmaschinenteilen, Edelstahlgehäuse.
Uhrenarmband-CNC-Verarbeitungsindustrie, Automobilteile-CNC-Verarbeitungsindustrie, CNC-Verarbeitungsindustrie für das Stricken großer runder Maschinenteile, CNC-Formenindustrie, Legierungs-CNC-Verarbeitungsindustrie.

Verwenden Sie Vorsichtsmaßnahmen

①Bevor Sie das Werkzeug verwenden, überprüfen Sie bitte die Strickfestigkeit des Werkzeugs.Wenn die Werkzeugabweichungsgenauigkeit 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte und schneiden Sie dann.
②Je kürzer die Länge des Werkzeugverlängerungsfutters, desto besser.Wenn die Werkzeugverlängerung länger ist, passen Sie bitte die Vorschubgeschwindigkeit oder die Schnittmenge selbst an und reduzieren Sie sie.
③Wenn beim Schneiden ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, passen Sie bitte die Spindelgeschwindigkeit und die Schnittmenge an, bis sich die Situation verbessert.
④Stahlkühlung ist besser als Sprüh- oder Strahlkühlung.Als wasserlösliche Schneidflüssigkeiten werden Edelstahl, Titanlegierungen oder hitzebeständige Legierungen empfohlen.
⑤Der Schneidmodus wird entsprechend dem Einfluss von Werkstück, Maschine und Software ausgewählt.
⑥Wenn die Schnittbedingungen stabil sind, wird die Vorschubgeschwindigkeit um 10–30 % erhöht.

Nutdurchmesser (mm)	Nutlänge (mm)	Schaftdurchmesser (mm)	Länge (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1,0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0,15	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
R0,25	1,0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
R0,35	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
R0,45	1.8	D4	50