Wolframstahl-Fräser mit Mikrodurchmesser

Abbildung eines Wolframstahl-Fräsers mit Mikrodurchmesser

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Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser (1)

Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser (2)

Fräser aus Wolframstahl mit Mikrodurchmesser (3)

Material	Wolframstahl
Typ	Fräser
Werkstückmaterial	Beschichtung: Vergüteter Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Gusseisen, Edelstahl
	Wärmebehandelter Stahl, Kohlenstoffstahl und andere Stahlteile
	Keine Beschichtung: Aluminium, Kupfer, Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung usw.
Transportpaket	Kasten
Beschichtung	Unbeschichtet für Aluminium, beschichtet für Stahl
Numerische Steuerung	CNC
Flöte	2
Spezifikation	Siehe die folgende Tabelle

Besonderheit:

1.Sehr feines Wolframcarbid-Basismetall.
Das neue, ultrafeine Wolframcarbid-Basismaterial zeichnet sich durch hohe Dichte und Härte aus. Es besitzt eine hohe Widerstandsfähigkeit und Festigkeit.
2. Messer sind bruchfest, verschleißfest und langlebig.
3. Durch die Bearbeitung mit einer superfeinen Schleifscheibe wird ein gleichmäßiger Spanabtransport an zwei Schneiden erreicht, was zu einer höheren Schärfe und Verschleißfestigkeit führt. Mithilfe von Reinigungstechnologie werden anhaftende Partikel von den Schneidwerkzeugen entfernt. Die Mehrschichtbeschichtung reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel. Die Bearbeitung ist einfach und rissfest.
4. Die Schneidnut bildet die Hauptschneide und reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel. Sie verbessert die Werkzeugmaschinenbeweglichkeit und spart Zeit beim Formenbau.

Hauptsächlich angewendet auf

Bearbeitung von Fräsmaschinenteilen, Edelstahlgehäuse.
CNC-Bearbeitung von Uhrenarmbändern, CNC-Bearbeitung von Automobilteilen, CNC-Bearbeitung von Strickmaschinenteilen für große runde Maschinenteile, CNC-Formenbau, CNC-Bearbeitung von Legierungen.

Vorsichtsmaßnahmen beachten

① Bitte überprüfen Sie vor der Verwendung des Werkzeugs die Strickgenauigkeit. Sollte die Abweichung 0,01 mm überschreiten, korrigieren Sie die Strickgenauigkeit bitte und schneiden Sie anschließend.
② Je kürzer die Werkzeugverlängerung, desto besser. Ist die Verlängerung zu lang, passen Sie bitte die Vorschubgeschwindigkeit oder die Schnittmenge selbst an.
③ Sollten beim Schneiden ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, passen Sie bitte die Spindeldrehzahl und die Schnittmenge an, bis sich die Situation verbessert.
④ Die Kühlung mit Stahl ist besser als Sprüh- oder Strahlkühlung. Für Edelstahl, Titanlegierungen oder hitzebeständige Legierungen werden wasserlösliche Kühlschmierstoffe empfohlen.
⑤Der Schnittmodus wird unter Berücksichtigung der Einflüsse von Werkstück, Maschine und Software ausgewählt.
⑥ Bei stabilen Schnittbedingungen wird die Vorschubgeschwindigkeit um 10-30% erhöht.

Nutendurchmesser (mm)	Flötenlänge (mm)	Schaftdurchmesser (mm)	Länge (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0,15	0,6	D4	50
R0,2	0,8	D4	50
R0,25	1.0	D4	50
R0,3	1.2	D4	50
R0,35	1.4	D4	50
R0,4	1.6	D4	50
R0,45	1.8	D4	50