Werkzeugmaschinen-Spiralgewindebohrer DIN371/DIN376 HSSM35
Analyse zum Problem des vorzeitigen Bruchs von Wasserhähnen:
Sinnvolle Auswahl des Gewindebohrers: Der Gewindebohrertyp muss entsprechend dem Werkstückmaterial und der Bohrtiefe gewählt werden. Der Grundlochdurchmesser muss angemessen sein: Beispielsweise sollte für M5*0,8 ein Grundlochdurchmesser von 4,2 mm gewählt werden. Die Verwendung von 4,0 mm kann zum Bruch führen. Materialprobleme: Ist das Material unrein, weist es zu viele harte Stellen oder Poren auf, verliert der Gewindebohrer sofort die Balance und bricht. Flexibles Spannfutter verwenden: Mit einem Spannfutter mit Drehmomentbegrenzung sollte ein angemessenes Drehmoment eingestellt werden, um ein Festklemmen und damit ein Brechen zu verhindern. Synchroner Werkzeughalter mit Kompensation: Er ermöglicht die axiale Mikrokompensation von Drehzahl- und Vorschubdifferenzen beim Gewindeschneiden.
Breites Anwendungsspektrum
Kobalthaltige Gewindebohrer mit gerader Nut können zum Bohren verschiedener Materialien verwendet werden; es gibt eine komplette Produktpalette.
Ausgezeichnete Materialauswahl
Durch die Verwendung hervorragender kobalthaltiger Rohstoffe zeichnet es sich durch höhere Zähigkeit, gute Härte und Verschleißfestigkeit aus.
Ganzes Mahlen
Das Ganze wird nach der Wärmebehandlung geschliffen, die Klingenoberfläche ist glatt, der Spanabfuhrwiderstand ist gering und die Härte ist hoch.
