HRC 55 2-Schneiden-Kugelkopffräser mit Beschichtung
| Typ | HRC 55 2-Schneiden-Kugelkopffräser mit Beschichtung | Material | Wolframstahl |
| Werkstückmaterial | Kohlenstoffstahl; legierter Stahl; Gusseisen; gehärteter Stahl | Numerische Steuerung | CNC |
| Transportpaket | Kasten | Flöte | 2 |
| Beschichtung | TiSiN | Härte | HRC55 |
Besonderheit:
1. Beschichtung: TiSiN, mit sehr hoher Oberflächenhärte und guter Verschleißfestigkeit. Toleranz des Schaftfräserdurchmessers: 1<D≤6 -0,010~-0,030;6<D≤10 -0,015~-0,040;10<D≤20 -0,020~-0,050
2. Die Doppelschneide verbessert Steifigkeit und Oberflächengüte deutlich. Die Schneide über der Mitte reduziert den Schnittwiderstand. Die hohe Kapazität der Spannut optimiert die Spanabfuhr und erhöht die Bearbeitungseffizienz. Die Zweischneidkonstruktion ist ideal für die Spanabfuhr, ermöglicht die Bearbeitung mit vertikalem Vorschub und findet breite Anwendung in der Nut- und Lochbearbeitung.
Gebrauchsanweisung
Um eine bessere Schnittfläche zu erzielen und die Werkzeugstandzeit zu verlängern, sollten Sie unbedingt hochpräzise, hochsteife und relativ ausbalancierte Werkzeughalter verwenden.
1. Bitte messen Sie vor der Verwendung dieses Werkzeugs die Werkzeugdurchbiegung. Sollte die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung 0,01 mm überschreiten, korrigieren Sie diese bitte vor dem Schneiden.
2. Je kürzer der aus dem Spannfutter herausragende Werkzeugteil ist, desto besser. Ist er zu lang, reduzieren Sie bitte selbstständig die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub oder die Schnittmenge.
3. Sollten während des Schneidvorgangs ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Spindeldrehzahl und die Schnittmenge, bis sich die Situation ändert.
4. Das Stahlmaterial wird mittels Sprüh- oder Luftstrahlkühlung gekühlt, um die optimale Wirkung des hochaluminiumhaltigen Titans zu erzielen. Für Edelstahl, Titanlegierungen oder hitzebeständige Legierungen wird die Verwendung wasserunlöslicher Kühlschmierstoffe empfohlen.
5. Die Schnittmethode wird vom Werkstück, der Maschine und der Software beeinflusst. Die obigen Daten dienen als Referenz. Sobald die Schnittbedingungen stabil sind, erhöhen Sie den Vorschub um 30–50 %.
Verwenden:
Weit verbreitet in vielen Bereichen
Luftfahrtindustrie
Maschinenproduktion
Automobilhersteller
Formenherstellung
Elektrotechnik
Drehbearbeitung











