Hochwertiger EMR-Radiusfrässtab für präzises Design
Dieser EMR-Rundkopffräser ist für die vielseitige Bearbeitung konzipiert und eignet sich hervorragend zum Schruppen, Ausfräsen und Heben.EMR-Radiusschneidenund Stufen-/Trapezflächenbearbeitung. Gefertigt aus gehärtetem, vibrationsfestem legiertem Stahl, ermöglicht sie ein stabileres und effizienteres Hochleistungsfräsen; ihre extra lange, effektive Freiform reduziert die Reibung deutlich und erhöht den Spanabfuhr, was die Bearbeitung reibungsloser und zuverlässiger macht.
Wichtige Eigenschaften
Produktmerkmale
Hohe Schneidleistung; Rotations- und Vorschubgeschwindigkeit sind dreimal so hoch wie bei herkömmlichen Schaftfräsern; wirtschaftliche Wendeschneidplatten; hohes Preis-Leistungs-Verhältnis.
1. Einsatz und Stange passen fest zusammen, um Vibrationen effektiv zu reduzieren und Verschleiß vorzubeugen.
2. Präzisionsdesign der Spanabfuhrnut
Eine ausreichende Spanabfuhr reduziert den Verschleiß der Klinge und den Werkzeugbruch, der durch unzureichende Spanabfuhr während der Bearbeitung verursacht wird.
3. Der Effekt der Montage des Frässtangenaufsatzes auf dem Werkzeughalter
Vorteile
1. AllrounderGeeignet für die Grobbearbeitung, das Ausheben, Schneiden und Bearbeiten verschiedener komplexer Formen wie Stufen- und Trapezflächen. Durch die Mehrfachfunktion in einem Stab wird die Anpassungsfähigkeit der Bearbeitung erhöht.
2. Stoßfester und effizienterHergestellt aus einem speziellen gehärteten, stoßfesten legierten Stahl, unterdrückt es effektiv Schnittschwingungen und gewährleistet so einen stabilen und effizienten Betrieb auch bei schwerem Fräsen, wodurch die Bearbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität deutlich verbessert werden.
3. Starke Spanvermeidung und -beseitigungDie optimal gestaltete, extrem lange und effektive Spanabfuhrstruktur verhindert nicht nur Störungen und Reibung zwischen Werkzeughalter und Werkstück, sondern bietet auch einen größeren Spanraum, wodurch die Spanabfuhr reibungsloser und die Bearbeitung sauberer und zuverlässiger wird.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Werksprofil
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: In welchen spezifischen Bearbeitungsszenarien ist der EMR-Rundnasefräserhalter geeignet?
A: Es handelt sich um einen multifunktionalen Fräserhalter, der speziell für komplexe Arbeitsbedingungen entwickelt wurde und sich für die Schruppbearbeitung, das Aushöhlen, das Schneiden sowie das effiziente Fräsen verschiedener Formen wie Stufenflächen und Trapezflächen eignet.
2. F: Wie gewährleistet dieser Werkzeughalter Stabilität bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke?
A: Der Werkzeughalter besteht aus einem speziell entwickelten, vibrationsdämpfenden legierten Stahl und wurde gehärtet. Dadurch werden Schnittschwingungen wirksam unterdrückt, was auch bei anspruchsvollen Fräsarbeiten einen stabilen Bearbeitungsprozess gewährleistet und somit die Bearbeitungseffizienz und Oberflächenqualität verbessert.
3. F: Welche Vorteile bietet das Design mit der „effektiven Vermeidung von Hohlräumen“ für die tatsächliche Verarbeitung?
A: Diese Konstruktion bietet im Wesentlichen zwei Vorteile: Erstens werden Interferenzen und Reibung zwischen dem Werkzeughalterkörper und der Werkstückoberfläche vermieden, wodurch sowohl das Werkstück als auch das Werkzeug geschützt werden; zweitens bietet sie einen größeren Spanraum, was den Spanabtransport erleichtert und das Risiko von Spanverstopfungen verringert.
4. F: Kann es zur Steigerung der Effizienz der Schruppbearbeitung eingesetzt werden?
A: Absolut möglich. Dank seiner hervorragenden Stoßfestigkeit und Steifigkeit hält es kraftvollen Schnitten mit großen Schnitttiefen und hohen Vorschubgeschwindigkeiten stand und ist somit eine zuverlässige Wahl für effizientes Schruppen und Aushubarbeiten.
5. F: Für welche Werkstückmaterialien eignet sich dieser Werkzeughalter zur Bearbeitung?
A: Der Werkzeughalter selbst besteht aus hochfestem legiertem Stahl und eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Metallwerkstoffe. Seine hervorragende Erdbebensicherheit und Festigkeit gewährleisten besonders gute Ergebnisse unter anspruchsvollen Bedingungen, wie beispielsweise bei der Bearbeitung harter Werkstoffe oder bei intermittierendem Schneiden.
