Günstiger Preis aus China: 6 mm Schneiddurchmesser, Vollhartmetall-Mikro-Flachfräser, Wolfram-Gesteinsbohrer
Wir legen Wert auf Fortschritt und führen jedes Jahr neue Lösungen auf dem chinesischen Markt ein, z. B. den 6-mm-Vollhartmetall-Mikro-Flachbohrer mit günstigem Schneiddurchmesser.SchaftfräserWolfram-Gesteinsbohrkrone. Wir begrüßen interessierte Organisationen zur Zusammenarbeit und freuen uns auf die Möglichkeit, mit Organisationen auf der ganzen Welt für gemeinsames Wachstum und gegenseitigen Erfolg zusammenzuarbeiten.
Wir legen Wert auf Fortschritt und bringen jedes Jahr neue Lösungen auf den Markt.Ausstecher in Zollgröße aus China, SchaftfräserUnser Unternehmen versteht Verkauf nicht nur als Gewinnmaximierung, sondern auch als Möglichkeit, unsere Unternehmenskultur weltweit bekannt zu machen. Deshalb arbeiten wir mit vollem Einsatz daran, Ihnen einen erstklassigen Service zu bieten und sind bestrebt, Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis auf dem Markt zu unterbreiten.


| Material | Wolframstahl |
| Typ | Fräser |
| Werkstückmaterial | Beschichtung: Vergüteter Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Gusseisen, Edelstahl |
| Wärmebehandelter Stahl, Kohlenstoffstahl und andere Stahlteile | |
| Keine Beschichtung: Aluminium, Kupfer, Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung usw. | |
| Transportpaket | Kasten |
| Beschichtung | Unbeschichtet für Aluminium, beschichtet für Stahl |
| Numerische Steuerung | CNC |
| Flöte | 2 |
| Spezifikation | Siehe die folgende Tabelle |
Besonderheit:
1.Sehr feines Wolframcarbid-Basismetall.
Das neue, ultrafeine Wolframcarbid-Basismaterial zeichnet sich durch hohe Dichte und Härte aus. Es besitzt eine hohe Widerstandsfähigkeit und Festigkeit.
2. Messer sind bruchfest, verschleißfest und langlebig.
3. Durch die Bearbeitung mit einer superfeinen Schleifscheibe wird ein gleichmäßiger Spanabtransport an zwei Schneiden erreicht, was zu einer höheren Schärfe und Verschleißfestigkeit führt. Mithilfe von Reinigungstechnologie werden anhaftende Partikel von den Schneidwerkzeugen entfernt. Die Mehrschichtbeschichtung reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel. Die Bearbeitung ist einfach und rissfest.
4. Die Schneidnut bildet die Hauptschneide und reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel. Sie verbessert die Werkzeugmaschinenbeweglichkeit und spart Zeit beim Formenbau.
Hauptsächlich angewendet auf
Bearbeitung von Fräsmaschinenteilen, Edelstahlgehäuse.
CNC-Bearbeitung von Uhrenarmbändern, CNC-Bearbeitung von Automobilteilen, CNC-Bearbeitung von Strickmaschinenteilen für große runde Maschinenteile, CNC-Formenbau, CNC-Bearbeitung von Legierungen.
Vorsichtsmaßnahmen beachten
① Bitte überprüfen Sie vor der Verwendung des Werkzeugs die Strickgenauigkeit. Sollte die Abweichung 0,01 mm überschreiten, korrigieren Sie die Strickgenauigkeit bitte und schneiden Sie anschließend.
② Je kürzer die Werkzeugverlängerung, desto besser. Ist die Verlängerung zu lang, passen Sie bitte die Vorschubgeschwindigkeit oder die Schnittmenge selbst an.
③ Sollten beim Schneiden ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, passen Sie bitte die Spindeldrehzahl und die Schnittmenge an, bis sich die Situation verbessert.
④ Die Kühlung mit Stahl ist besser als Sprüh- oder Strahlkühlung. Für Edelstahl, Titanlegierungen oder hitzebeständige Legierungen werden wasserlösliche Kühlschmierstoffe empfohlen.
⑤Der Schnittmodus wird unter Berücksichtigung der Einflüsse von Werkstück, Maschine und Software ausgewählt.
⑥ Bei stabilen Schnittbedingungen wird die Vorschubgeschwindigkeit um 10-30% erhöht.
| Nutendurchmesser (mm) | Flötenlänge (mm) | Schaftdurchmesser (mm) | Länge (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
| R0,15 | 0,6 | D4 | 50 |
| R0,2 | 0,8 | D4 | 50 |
| R0,25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0,3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0,35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0,4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0,45 | 1.8 | D4 | 50 |
Verwenden:

Luftfahrtindustrie
Maschinenproduktion
Automobilhersteller

Formenherstellung

Elektrotechnik
Drehbearbeitung
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