Mikrodiameterfræser i wolframstål


| Materiale | Wolframstål |
| Type | Fræser |
| Emnemateriale | Belægning: Hærdet stål, legeret stål, værktøjsstål, støbejern, rustfrit stål |
| Varmebehandlet stål, kulstofstål og andre ståldele | |
| Ingen belægning: Aluminium, kobber, aluminiumslegering, magnesiumlegering osv. | |
| Transportpakke | Boks |
| Belægning | Ubelagt til aluminium, belægning til stål |
| Numerisk kontrol | CNC-styring |
| Fløjte | 2 |
| Specifikation | Se følgende tabel |
Funktion:
1. Meget fint wolframkarbid-basismetal.
Det nye ultrafine wolframkarbid-basemateriale har høj korthed og hårdhed. Det har høj modstandsdygtighed over for krig og styrke.
2. Ikke let at knække knive, slidstyrke og holdbar.
3. Med superfin slibeskivebearbejdning, fjernelse af spåner på to sider jævnt og mere skarpt og slidstærkt. Ved hjælp af rensningsteknologi fjernes klæbende partikler fra skæreværktøjer. Flerlagsbelægning reducerer antallet af værktøjsskift. Bearbejdningen er praktisk og revnefri.
4. Skæresporet er den primære skærkant, hvilket reducerer antallet af værktøjsskift. Forbedrer maskinværktøjets afgrødebevægelighed og sparer tid på formfremstilling.
Hovedsageligt anvendt til
Bearbejdning af fræsemaskinedele, kabinet i rustfrit stål.
Urrem CNC-forarbejdningsindustri, bildele CNC-forarbejdningsindustri, CNC-forarbejdningsindustri til strikning af store runde maskindele, CNC-støbeindustri, legerings-CNC-forarbejdningsindustri.
Brug forholdsregler
①Inden du bruger værktøjet, skal du kontrollere værktøjets strikning. Når værktøjets afvigelsesnøjagtighed overstiger 0,01 mm, skal du korrigere og derefter skære.
②Jo kortere længden på værktøjsforlængerpatronen er, desto bedre. Hvis værktøjsforlængeren er længere, skal du selv justere og reducere fremføringshastigheden eller skæremængden.
③Hvis der opstår unormal vibration eller lyd under skæring, skal spindelhastigheden og skæremængden justeres, indtil situationen forbedres.
④Stålkøling er bedre end sprøjte- eller jetstrålekøling. Det anbefales at bruge vandopløselige skærevæsker til rustfrit stål, titanlegeringer eller varmebestandige legeringer.
⑤Skæretilstanden vælges i henhold til emnets, maskinens og softwarens indflydelse.
⑥Når skæreforholdene er stabile, øges fremføringshastigheden med 10%-30%.
| Fløjtediameter (mm) | Fløjtelængde (mm) | Skaftdiameter (mm) | Længde (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0,1 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,15 kr. | 0,6 | D4 | 50 |
| R0,2 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,25 kr. | 1.0 | D4 | 50 |
| R0,3 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,35 kr. | 1.4 | D4 | 50 |
| R0,4 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,45 kr. | 1.8 | D4 | 50 |
Bruge:

Luftfartsproduktion
Maskinproduktion
Bilproducent

Formfremstilling

Elektrisk produktion
Drejebænkbearbejdning




