HRC 65 wolframstål toægget kugleendefræser R-fræser legeringsendefræser

Det nye finkornede wolframstålmateriale har høj slidstyrke og styrke. nACo-belægningen på fræserskærets kant, der er beregnet til højhårdhed og højhastighedsskæring, kan direkte udføre højhastigheds-grovbearbejdning til finbearbejdning på følgende varmebehandlede materialer i HRC60.


Produktdetaljer

Produktmærker

2-skærs kuglenæsefræser med belægning (5)

Det nye finkornede wolframstålmateriale har høj slidstyrke og styrke. nACo-belægningen på fræserskærets kant, der er beregnet til højhårdhed og højhastighedsskæring, kan direkte udføre højhastigheds-grovbearbejdning til finbearbejdning på følgende varmebehandlede materialer i HRC60.

2-skærs kuglenæsefræser med belægning (2)

2-skærs kuglenæsefræser med belægning (3)

2-skærs kuglenæsefræser med belægning (4)

Materiale Wolframstål
Type Kugleformet næsefræser
Emnemateriale Kobber, rustfrit stål, legeret stål, værktøjsstål, hærdet stål, kulstofstål, støbejern, varmebehandlet hærdet stål
Transportpakke Boks
Belægning nACo
Numerisk kontrol CNC-styring
Fløjte 2
Hårdhed HRC60-HRC65

Fordel:

1. Robust brug, ved brug af nyt finkornet wolframstål med høj slidstyrke og styrke, en allround-fræser dedikeret til højhårdheds- og højhastighedsskæringsapplikationer
2. Skærkanten er dækket med nACo-belægning, som direkte kan udføre højhastigheds-skrubbearbejdning til sletbearbejdning af varmebehandlede materialer under 60 grader, hvilket reducerer antallet af værktøjsskift og øger maskinværktøjets udnyttelsesgrad, hvilket sparer produktionstid, primært ved skærplanfræsning/kortsidefræsning
3. 2-skæret bruges primært til at skære spor, og 4-skæret bruges primært til måling og planfræsning. Det anbefales at skære stål under HRC60
4. Affaset, brugervenlig, eksklusiv fræser til højhårde højhastighedsskæringer. Brug højhastighedsknive på højhastighedsmaskiner

Brugsanvisning

For at få en bedre skæreflade og forlænge værktøjets levetid, sørg for at bruge værktøjsholdere med høj præcision, høj stivhed og relativt afbalancerede værktøjer.
1. Før du bruger dette værktøj, skal du måle værktøjets udbøjning. Når værktøjets udbøjningsnøjagtighed overstiger 0,01 mm, skal du korrigere den før du skærer.
2. Jo kortere længden af ​​det værktøj, der stikker ud fra borepatronen, er, desto bedre. Hvis det værktøj, der stikker ud, er længere, skal du selv reducere hastigheden, fremføringshastigheden eller skæremængden.
3. Hvis der opstår unormal vibration eller støj under skæring, skal spindelhastigheden og skæremængden reduceres, indtil situationen er ændret.
4. Stålmaterialet afkøles med sprøjte- eller luftstråle som den mest effektive metode for at opnå en god effekt af højaluminiumtitan. Det anbefales at bruge vanduopløselig skærevæske til rustfrit stål, titanlegeringer eller varmebestandige legeringer.
5. Skæremetoden påvirkes af emnet, maskinen og softwaren. Ovenstående data er kun vejledende. Når skæreforholdene er stabile, øges tilspændingshastigheden med 30%-50%.

Bruge:

cxuytiu
Luftfartsproduktion

nbviytuiMaskinproduktion

jhfkjkfBilproducent

bvcityui
Formfremstilling

cvuityo
Elektrisk produktion

gfd'erDrejebænkbearbejdning


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os