Zkosení hran – proces zkosení hrany obrobku – a odjehlení – odstranění ostrých, nebezpečných hran zbývajících po řezání nebo obrábění – jsou klíčovými dokončovacími kroky v nesčetných odvětvích, od leteckého a automobilového průmyslu až po výrobu zdravotnických prostředků a všeobecnou výrobu. Tradičně mohly být tyto úkoly časově náročné nebo vyžadovaly více nástrojů.
Tyto nástroje, vyrobené výhradně z prvotřídního monolitního karbidu, nabízejí oproti tradičním nástrojům z rychlořezné oceli (HSS) inherentní výhody:
Vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení: Karbid odolává výrazně vyšším teplotám a opotřebení mnohem déle než rychlořezná ocel (HSS), což se projevuje dramaticky prodlouženou životností nástroje, a to i při obrábění houževnatých materiálů, jako je nerezová ocel, titan a kalené slitiny. To snižuje četnost výměny nástrojů a snižuje náklady na jeden díl.
Zvýšená tuhost: Vlastní tuhost monolitního karbidu minimalizuje průhyb během řezání, což zajišťuje konzistentní a přesné úhly sražení a čisté výsledky odjehlování, což je zásadní pro dodržování přesných tolerancí.
Vyšší řezné rychlosti: Karbid umožňuje mnohem rychlejší obráběcí rychlosti než HSS, což výrobcům umožňuje zkrátit doby cyklů a zvýšit produktivitu bez obětování kvality řezné hrany.
Více než jen srážení hran: Trojitá výhoda 3 břitů
Výraznou vlastností této nové řady je její optimalizovaná tříbřitá konstrukce. Tato konfigurace nabízí několik klíčových výhod konkrétně pro srážení hran a odjehlování:
Zvýšené posuvy: Tři řezné hrany umožňují výrazně vyšší posuvy ve srovnání s jednobřitými nebo dvoubřitými konstrukcemi. Odběr materiálu probíhá rychleji, což zkracuje dobu obrábění u velkých dávek nebo dlouhých hran.
Hladší povrchová úprava: Přídavná drážka zlepšuje kvalitu povrchu na zkosené hraně, což často snižuje nebo eliminuje potřebu sekundárních dokončovacích kroků.
Vylepšený odvod třísek: Konstrukce usnadňuje efektivní odvádění třísek z řezné zóny, zabraňuje jejich opětovnému řezu (které poškozuje nástroj a obrobek) a zajišťuje čistší řez, zejména ve slepých otvorech nebo hlubokých zkoseních.
Nečekaná všestrannost: Dvojitá funkce jako bodový vrták
Přestože jsou tyto tříbřité nástroje primárně určeny pro srážení hran a odjehlování, robustní konstrukce z celokarbidového vlákna a přesná geometrie hrotu je činí mimořádně vhodnými pro bodové vrtání otvorů v měkkých materiálech, jako je hliník, mosaz, plasty a nízkouhlíková ocel.
„Místo toho, aby pro každé nastavení potřebovali samostatný vrták na navrtávání, mohou obráběči často použít nástroj pro srážení hran. To šetří čas při výměně nástrojů, snižuje počet nástrojů potřebných v karuselu a zjednodušuje nastavení, zejména u úloh zahrnujících jak výrobu otvorů, tak i dokončování hran. Je to efektivita zabudovaná přímo v nástroji.“
Aplikace a doporučení
Ten/Ta/Tokovový zkosený vrtákjsou ideální pro:
Vytváření přesných a čistých zkosení pod úhlem 45 stupňů na obrobených hranách a dírách.
Efektivní odstraňování otřepů z dílů po frézování, soustružení nebo vrtání.
Vysokorychlostní srážení hran na CNC obráběcích centrech pro sériovou výrobu.
Ruční odjehlování na stole nebo s ručním nářadím.
Bodové vrtání pilotních otvorů v neželezných a měkčích materiálech.
Čas zveřejnění: 19. května 2025
