V neúnavné snaze o efektivitu obrábění,Nejlepší soustružnické břitové destičkyse staly průlomovými v různých odvětvích od leteckého průmyslu až po automobilový průmysl. Díky pokročilé technologii povlakování a ultratvrdým karbidovým substrátům tyto břitové destičky nově definují odolnost a přesnost ve vysokorychlostních CNC operacích.
Průlomová technologie povrchových úprav
Tajemství jejich výjimečného výkonu spočívá v patentovaném pětivrstvém PVD (fyzikální nanášení z plynné fáze):
Základní vrstva TiAlN: Zvyšuje tepelnou odolnost až do 1 100 °C, což je zásadní pro suché obrábění titanových slitin.
Nanokompozitní střední vrstva: Snižuje koeficient tření o 35 % ve srovnání s konvenčními povlaky.
Vrchní vrstva z diamantového uhlíku (DLC): Poskytuje antiadhezní vlastnosti, které zabraňují hromadění materiálu při obrábění lepivých hliníkových slitin.
Tato synergie vícenásobných povlaků vede k o 200 % delší životnosti než u standardních břitových destiček, což potvrzují testy životnosti nástrojů dle normy ISO 3685.
Optimalizováno pro obrábění hliníku
Ten/Ta/ToSoustružnické břitové destičky pro hliníkvlastnosti varianty:
Leštěný úhel čela 12°: Minimalizuje řezné síly a zároveň zabraňuje vylamování hran v měkkých materiálech.
Geometrie utvařeče třísek: Zakřivené drážky, které odvádějí třísky od obrobku, a dosahují tak povrchové úpravy Ra 0,4 µm.
Nízko-koeficientní povlak: Snižuje přilnavost hliníku o 90 %, čímž v mnoha aplikacích eliminuje potřebu chladicí kapaliny.
Případová studie: Výroba hlav válců pro automobily
Německá automobilka po zavedení těchto vložek oznámila:
Zkrácení doby cyklu: O 22 % rychlejší obrábění hliníkových hlav 6061-T6.
Úspora nákladů na nástroje: Významné roční úspory nákladů.
Nulové zmetky: Zachována rozměrová přesnost ±0,01 mm po dobu 50 000 cyklů.
Pro dílny, které kladou důraz jak na rychlost, tak na kvalitu povrchu, tyto břitové destičky nastavují nový standard.
Čas zveřejnění: 19. března 2025
