Mikrovrtáky z karbidu pro automobilový průmysl nastavují nový standard pro výrobu obvodů pro vysoké teploty

Zavedení

Vzhledem k tomu, že výrobci elektromobilů posouvají limity hustoty obvodů, řeší nová generace mikrovrtáků do desek plošných spojů kritické problémy s tepelným managementem ve výkonové elektronice. Tyto nástroje se spirálovou drážkou, vyrobené z karbidu wolframové oceli s metrickou přesností, kombinují průměr stopky 3,175 mm a celkovou délku 38 mm a dosahují průlomového výkonu ve vysokoteplotních substrátech FR-4 a polyimid.

Automobilový imperativ

Moderní systémy správy baterií elektromobilů (BMS) vyžadují desky plošných spojů schopné odolat provozním teplotám přes 150 °C. Tradičnívrtáky do desek plošných spojůza těchto podmínek selhávají, trpí zrychleným opotřebením a delaminací stěn otvoru.

mikrovrtáky do desek plošných spojů

Přesná geometrie v akci

• Výhoda spirálových drážek: Úhel šroubovice 38° se zrcadlově leštěnými drážkami snižuje ulpívání třísek o 70 % oproti standardním průmyslovým provedením, čímž eliminuje rozmazání v 0,3mm mikroprochodech
• Metrická konzistence: tolerance průměru mezi šaržemi menší než 2 mikrony pro bezpečnostně kritické automobilové desky plošných spojů

Zaměření na aplikaci:

Tyto nástroje vynikají při vrtání desek plošných spojů s karbidem křemíku, kde běžné vrtáky trpí katastrofálním selháním. Klíčové inovace:

Mikropoloměrná řezná hrana zabraňuje odštípnutí substrátu

Nanokrystalický diamantový povlak na plochách drážek

Závěr

Tyto karbidyMikrovrtáky do desek plošných spojůpředstavují více než jen postupné zlepšování. Zajišťují tepelnou stabilitu a metrickou přesnost nezbytnou pro výkonovou elektroniku nové generace – a tím transformují vrtání z nákladového centra na konkurenční výhodu.


Čas zveřejnění: 3. června 2025

Pošlete nám svou zprávu:

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji