HRC45 4 ka Plawta nga Pangputol sa Suok nga Radius
Kini nga butang perpekto para sa aluminum, angay usab para sa Copper, Brass ug uban pang Non-ferrous Metals.
| Gidaghanon sa mga plawta | 4 | Materyal | Asero nga karbon; Asero nga haluang metal; Puthaw nga gihulma |
| Pakete | Karton | Diametro sa Plawta D(mm) | 3-20 |
| Brand | MSK | Matang | patag nga klase sa ulo |
| Diametro sa Shank （mm） | 3-20 | Gitas-on sa Plawta (ℓ) (mm) | 8-60 |
Bahin:
1. Panapton: Ang AlTiN, nga taas og sulod nga aluminum, naghatag og maayo kaayong katig-a sa kainit ug resistensya sa oksihenasyon.
2. Taas nga kalidad nga hilaw nga materyales, taas nga katig-a, maayo nga resistensya sa pagkaguba ug resistensya sa taya.
3. Disenyo sa pagputol sa ngilit; radius sa kanto, dili dali mabuak, kaylap nga gigamit sa pagputol sa taas nga tulin.
4. 35 deg helix angle, taas nga pagkaangay sa materyal ug katig-a sa mga workpiece, kaylap nga gigamit sa paghulma ug pagproseso sa produkto ug barato.
| Diametro sa Plawta D(mm) | Gitas-on sa Plawta L1(mm) | Diametro sa Shank d(mm) | Kinatibuk-ang Gitas-on L(mm) |
| 3 | 9 | 3 | 50 |
| 3 | 12 | 3 | 75 |
| 3 | 15 | 3 | 100 |
| 1 | 3 | 4 | 50 |
| 1.5 | 5 | 4 | 50 |
| 2 | 6 | 4 | 50 |
| 2.5 | 8 | 4 | 50 |
| 3 | 9 | 4 | 50 |
| 3.5 | 12 | 4 | 50 |
| 4 | 12 | 4 | 50 |
| 4 | 20 | 4 | 75 |
| 4 | 25 | 4 | 100 |
| 5 | 15 | 5 | 50 |
| 5 | 20 | 5 | 75 |
| 5 | 25 | 6 | 100 |
| 2 | 6 | 6 | 50 |
| 3 | 9 | 6 | 50 |
| 4 | 12 | 6 | 50 |
| 5 | 15 | 6 | 50 |
| 6 | 18 | 6 | 50 |
| 6 | 30 | 6 | 75 |
| 6 | 30 | 6 | 100 |
| 6 | 40 | 6 | 150 |
| 7 | 21 | 8 | 60 |
| 8 | 24 | 8 | 60 |
| 8 | 35 | 8 | 75 |
| 8 | 40 | 8 | 100 |
| 8 | 50 | 8 | 150 |
| 9 | 27 | 10 | 75 |
| 10 | 30 | 10 | 75 |
| 10 | 40 | 10 | 100 |
| 10 | 50 | 10 | 150 |
| 11 | 33 | 12 | 75 |
| 12 | 36 | 12 | 75 |
| 12 | 45 | 12 | 100 |
| 12 | 60 | 12 | 150 |
| 14 | 35 | 14 | 80 |
| 14 | 45 | 14 | 100 |
| 14 | 65 | 14 | 150 |
| 16 | 45 | 16 | 100 |
| 16 | 65 | 16 | 150 |
| 18 | 45 | 18 | 100 |
| 18 | 70 | 18 | 150 |
| 20 | 45 | 20 | 100 |
| 20 | 70 | 20 | 150 |
Gamita:
Kaylap nga gigamit sa daghang mga natad
Paggama sa Abyasyon
Produksyon sa Makina
Tiggama og sakyanan
Paghimo og agup-op
Paggama sa Elektrisidad
Pagproseso sa lathe
