Bahin 1
Mga butang nga angay hunahunaon sa pagpili og mga CNC tool holder
Sa pagpili og CNC toolholder para sa usa ka piho nga aplikasyon sa machining, daghang mga butang ang kinahanglan nga tagdon aron masiguro ang labing maayo nga performance ug tool life. Kini nga mga butang naglakip sa klase sa cutting tool, spindle interface, machined material, cutting parameters, ug gikinahanglan nga lebel sa katukma.
Ang klase sa cutting tool, sama sa end mill, drill, o reamer, mao ang motino sa angay nga klase ug gidak-on sa toolholder. Ang spindle interface, CAT, BT, HSK o uban pang klase, kinahanglan nga ipares sa tool holder para sa hustong pagkahaom ug performance.
Bahin 2
Ang materyal nga gimakina adunay usab hinungdanon nga papel sa pagpili sa toolholder. Pananglitan, ang pagmakina sa mga gahi nga materyales sama sa titanium o gahi nga asero mahimong magkinahanglan og hydraulic tool holder aron mapugngan ang pagkurog ug masiguro ang lig-on nga pagputol.
Dugang pa, ang mga parametro sa pagputol, lakip ang katulin sa pagputol, rate sa pagkaon ug giladmon sa pagputol, makaimpluwensya sa pagpili sa toolholder aron masiguro ang epektibo nga pag-alisngaw sa chip ug gamay nga pagbag-o sa porma sa himan.
Bahin 3
Sa katapusan, ang gikinahanglan nga lebel sa katukma, labi na sa mga aplikasyon sa high-precision machining, magkinahanglan sa paggamit sa mga high-precision toolholder nga adunay gamay nga runout ug maayo kaayo nga pagkasulit.
Sa laktod nga pagkasulti, ang mga CNC tool holder dili matangtang nga mga sangkap sa precision machining ug adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro sa katukma, kalig-on, ug kahusayan sa proseso sa machining. Pinaagi sa pagsabot sa lainlaing mga klase sa toolholder ug pagkonsiderar sa lainlaing mga hinungdan nga nalambigit sa pagpili, ang mga tiggama maka-optimize sa ilang mga operasyon sa machining ug makab-ot ang labaw nga kalidad sa piyesa. Samtang nagpadayon ang pag-uswag sa teknolohiya, ang pag-uswag sa mga inobatibong disenyo sa toolholder labi pa nga makapauswag sa mga kapabilidad sa CNC machining ug magduso sa mga utlanan sa kung unsa ang posible sa paggama.
Oras sa pag-post: Mar-20-2024
