Bahin 1
Ang multi-flute end mill usa ka gamit sa pagputol nga magamit sa paggaling ug pagporma sa lain-laing mga materyales, lakip ang mga metal, kahoy, ug plastik. Ang daghang mga plawta sa end mill naghatag og mas dako nga lugar sa pagputol, nga moresulta sa mas paspas nga pagtangtang sa materyal ug mas maayo nga pagtangtang sa mga chip. Kini nagdugang sa kahusayan ug produktibidad atol sa mga operasyon sa machining. Ang disenyo sa multi-flute end mill makatabang usab sa pagpakunhod sa vibration ug pagkab-ot sa mas maayo nga pagkahuman sa nawong sa workpiece.
Usa sa mga nag-unang bentaha sa paggamit sa multi-flute end mill mao ang abilidad niini sa paghimo sa lain-laing mga buluhaton sa paggaling sama sa grooving, profiling, ug contouring nga adunay taas nga katukma. Ang himan anaa sa lain-laing mga configuration sa flute, lakip ang 2, 3, 4, ug uban pa, aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa machining. Dugang pa, ang paggamit sa taas nga kalidad nga carbide o cobalt nga mga materyales sa pagtukod sa multi-flute end mill nagsiguro sa taas nga kinabuhi ug kalig-on sa himan, nga naghimo niini nga usa ka barato nga kapilian alang sa mga tiggama.
Radius End Mill:
Ang round end mill usa ka cutting tool nga espesipikong gidisenyo alang sa pag-machining sa mga rounded edges ug contours sa usa ka workpiece. Kasagaran kini gigamit sa woodworking, cabinetry, ug furniture manufacturing aron makadugang og hamis ug pangdekorasyon nga mga epekto sa mga ngilit. Ang talagsaon nga geometry sa usa ka rounded end mill nagtugot niini sa pagsagol sa mga hait nga kanto ug pagporma og parehas nga mga kurba. Dili lang kini makapauswag sa aesthetics sa workpiece, apan makapakunhod usab sa risgo sa pagliki o pagkabuak atol sa pag-machining.
Ang mga round end mill anaa sa lain-laing gidak-on sa radius, nga nagtugot sa mga machinist sa pagkab-ot sa lain-laing mga profile sa ngilit base sa ilang piho nga mga kinahanglanon sa disenyo. Gamay man ang radius para sa pino nga pag-rounding o mas dako nga radius para sa mas klaro nga ngilit, kini nga himan naghatag og versatility ug kontrol sa pagporma sa workpiece. Pinaagi sa paggamit sa high-speed steel o carbide nga mga materyales, ang mga round end mill naghatag og makanunayon nga performance ug longevity, nga naghimo kanila nga usa ka bililhon nga asset sa woodworking ug mga may kalabutan nga industriya.
Bahin 2
Mga galingan sa katapusan sa paggaling:
Ang mga milling end mill, nailhan usab nga milling bits, mga cutting tool nga gidisenyo ilabi na alang sa paggamit sa mga milling machine. Ang mga router kay kaylap nga gigamit sa woodworking, metalworking, ug plastic fabrication aron tukma nga ma-hollow out, ma-slot, o maporma ang mga materyales. Ang mga end mill gi-mount sa usa ka milling chuck ug nagtuyok sa taas nga tulin aron makuha ang materyal ug makahimo og komplikado nga mga disenyo. Kini anaa sa lain-laing mga tool geometries, lakip ang tul-id, spiral, ug dovetail, aron mohaum sa lain-laing mga buluhaton sa pagputol.
Ang pagka-flexible sa mga milling cutter naghimo kanila nga angay alang sa lainlaing mga aplikasyon, sama sa edge profiling, mortise cutting, ug engraving. Dali ug tukma nila nga maputol ang lainlaing mga materyales, lakip ang hardwood, MDF, aluminum, ug acrylic. Ang pagka-flexible sa mga end mill labi pa nga gipalambo sa pagkaanaa sa lainlaing mga gidak-on sa shank ug mga diametro sa pagputol, nga nagtugot sa mga machinist nga mopahiangay sa lainlaing mga kinahanglanon sa machining. Uban sa husto nga pagmentinar ug paggamit sa taas nga kalidad nga mga materyales, ang mga milling cutter naghatag kasaligan nga performance ug taas nga kinabuhi sa serbisyo sa lisud nga mga palibot sa produksiyon.
MSK HRC55 Carbide Micro Drill:
Ang MSK HRC55 Carbide Micro Drill usa ka himan nga may katukma nga gidisenyo alang sa pag-drill og gagmay nga mga lungag sa gahi nga mga materyales sama sa stainless steel, titanium ug mga hardened alloys. Ang carbide nga istruktura sa micro drill adunay maayo kaayong katig-a ug resistensya sa pagkaguba, nga nagtugot niini nga makasugakod sa taas nga pwersa sa pagputol ug taas nga temperatura nga namugna atol sa proseso sa pag-drill. Kini nagpauswag sa katukma ug pagkahuman sa nawong sa lungag, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og hugot nga mga tolerance ug pino nga mga detalye.
Bahin 3
Usa sa mga nag-unang bahin sa MSK HRC55 Carbide Micro Drill mao ang taas nga resistensya sa kainit, nga nagpalugway sa kinabuhi sa himan ug nagmintinar sa lig-on nga performance sa mahagiton nga mga operasyon sa pag-drill. Ang abante nga disenyo sa plawta ug geometry sa tumoy sa drill makatabang sa pagtangtang sa mga chips nga episyente ug pagpakunhod sa mga pwersa sa pagputol, sa ingon nagpamenos sa risgo sa kadaot sa workpiece ug pagkaguba sa himan. Bisan kini mga sangkap sa aerospace, mga aparato sa medikal o mga instrumento sa katukma, ang mga micro drill naghatag sa katukma ug kasaligan nga gikinahanglan alang sa komplikado nga mga buluhaton sa pag-drill.
Oras sa pag-post: Hulyo-02-2024
