Mikro-diametro nga tungsten steel milling cutter


| Materyal | Tungsten nga Asero |
| Matang | Pamutol sa Paggaling |
| Materyal sa Workpiece | Panapton: Gipalong ug gipainit nga asero, haluang nga asero, himan nga asero, puthaw nga gihulma, dili kinakalawang nga asero |
| Heat treated steel, carbon steel ug uban pang mga parte sa asero | |
| Walay taklap: Aluminum, tumbaga, aluminum alloy, magnesium alloy, ug uban pa. | |
| Pakete sa Transportasyon | Kahon |
| Pagtabon | Walay patong para sa aluminum, patong para sa steel |
| Kontrol sa Numerikal | CNC |
| Plawta | 2 |
| Espisipikasyon | Tan-awa ang mosunod nga talaan |
Bahin:
1. Pino kaayo nga Tungsten carbide nga base metal.
Ang bag-ong ultra-fine particle tungsten carbide base material adunay taas nga kamubo ug katig-a. Kini adunay taas nga resistensya sa gubat ug kusog.
2. Dili dali mabuak ang mga kutsilyo, dili dali madaot ug lig-on.
3. Uban sa maayong pagkahait nga pamaagi sa paggaling gamit ang 2-edge grinding wheel, ang pagtangtang sa mga tipik nga gama sa duha ka kilid hapsay ug mas hait ug dili daling madaot. Pinaagi sa purification technology, ang mga adhesive particle sa mga cutting tool matangtang. Ang multi-layer coating makapakunhod sa gidaghanon sa pag-ilis sa mga himan. Ang pagproseso sayon gamiton ug dili daling mabuak.
4. Ang Ctting Groove mao ang pangunang cutting edge, nga nagpamenos sa gidaghanon sa pag-ilis sa himan. Nagpauswag sa paglihok sa makinarya sa pag-ani ug nakadaginot sa oras sa paghimo og agup-op.
Panguna nga Gigamit sa
Pagproseso sa mga piyesa sa milling machine, stainless steel nga kaso.
Industriya sa pagproseso sa CNC gamit ang watchband, industriya sa pagproseso sa CNC para sa mga piyesa sa sakyanan, industriya sa pagproseso sa CNC para sa mga piyesa sa makinarya nga ginama sa dagkong lingin nga mga parte, industriya sa agup-op sa CNC, industriya sa pagproseso sa CNC nga may haluang metal.
Paggamit og mga Pag-amping
①Sa dili pa gamiton ang himan, palihug susiha ang pagkagama sa himan. Kung ang katukma sa paglihis sa himan molapas sa 0.01 mm, palihug korehi ug dayon putla.
②Mas maayo kon mas mubo ang gitas-on sa tool extension chuck. Kon mas taas ang tool extension, palihog i-adjust ug pakunhuran ang gikusgon sa pagpakaon o pagputol sa gidaghanon sa imong kaugalingon.
③Kon adunay dili normal nga pagkurog o tingog nga mahitabo sa pagputol, palihug i-adjust ang gikusgon sa spindle ug ang gidaghanon sa pagputol hangtod nga moarang-arang ang sitwasyon.
④Mas maayo ang pagpabugnaw gamit ang asero kaysa spray o jet. Ang stainless steel, titanium alloy o heat-resistant alloy girekomendar nga mogamit og water-soluble cut-ting fluids.
⑤Ang cutting mode gipili sumala sa impluwensya sa workpiece, makina ug software.
⑥Kon lig-on ang kondisyon sa pagputol, ang gikusgon sa pagpakaon motaas og 10%-30%.
| Diametro sa Plawta (mm) | Gitas-on sa Plawta (mm) | Diametro sa Shank (mm) | Gitas-on (mm) |
| 0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
| R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Gamita:

Paggama sa Abyasyon
Produksyon sa Makina
Tiggama og sakyanan

Paghimo og agup-op

Paggama sa Elektrisidad
Pagproseso sa lathe




