MC Super Hi-Pressure Dobleng Vise
Kini nga gato ginama sa high-tensile spheroidal graphite cast iron (FCD600), nga naghimo niini nga lig-on, lig-on, ug dili daling madaot sa pagkausab sa porma. Ang pneumatic-hydraulic system niini nagtugot sa stepless pressure adjustment gikan sa 0-6000kg, nga naghatag og paspas nga tubag ug awtomatik nga pressure stabilization ug holding aron masiguro ang kaluwasan sa machining. Gisuportahan usab niini ang signal interface sa mga CNC system, nga dali nga gi-integrate sa automated production lines ug natubag ang episyente nga mga panginahanglanon sa clamping sa tanang senaryo, gikan sa light machining hangtod sa heavy cutting.
Ang internal nga naglutaw nga paubos nga pressure transmission makamugna og downward locking force ug makatangtang niini
mouth board nga naglutaw ug nagtrabaho nga tilt
Pagsagop sa self-developed reciprocating technology nga Type air compressor motor,
Padayon nga pagduso sa oil circuit gamit ang air pressure nga pamaagi aron makab-ot ang automation.
Kining pneumatic hydraulic vise adunay lawas nga hinimo gikan sa taas nga kusog nga spheroidal graphite cast iron (FCD600), nga adunay maayo kaayong tensile strength ug resistensya sa deformation, nga nagsiguro sa dugay nga kalig-on ug kalig-on. Ang kusog sa pag-clamp niini mahimong tukma nga ma-adjust sulod sa 0-6000kg range pinaagi sa pressure regulator, nga makapahimo sa paspas nga pagtubag nga adunay gikusgon sa pag-abli/pagsira nga 1.5 segundos lamang. Kini adunay usab automatic pressure maintenance ug stabilization aron masiguro ang kaluwasan sa machining.
Ang gato nagtanyag og luwas nga distansya sa pag-clamping nga hangtod sa 6mm ug awtomatikong mohaom sa pinakataas nga tinubdan sa presyur sa hangin, nga nagsiguro sa lig-on nga operasyon bisan sa gaan nga pag-machining sa tumbaga ug aluminyo o bug-at nga pagputol sa cast iron. Gisuportahan niini ang signal interface nga adunay mga sistema sa CNC para sa awtomatik nga pagkontrol sa pag-clamping, nga nagtugot sa dali nga pag-integrate sa mga automated nga linya sa produksiyon ug labi nga nagpauswag sa kahusayan sa pag-clamping ug paniktik sa produksiyon.
Unsay gisulti sa mga kustomer bahin kanamo
Mga Kanunayng Pangutana
1. Unsa ang espesyal bahin sa materyal sa lawas niining vise? Giunsa niini pagsiguro ang taas nga katukma ug kalig-on?
A: Ang lawas sa vise hinimo sa high-tensile-strength spheroidal graphitized cast iron (FCD600), nga adunay tensile strength nga hangtod sa 60 kgs/mm² (gibana-bana nga 80,000 psi). Kini nga materyal adunay taas kaayo nga kusog ug resistensya sa deformation. Sa samang higayon, ang mga slide sa duha ka kilid sa vise gipailalom sa hardening heat treatment (HRC42), nga nagsiguro sa taas nga precision, taas nga wear resistance, ug taas nga tensile strength, sa ingon nagmintinar sa lig-on nga performance bisan sa lisod nga mga kondisyon sama sa bug-at nga pagputol.
2. Giunsa pag-adjust ang kusog sa pag-clamp sa vise? Mahimo ba kini nga mohaom sa lainlaing mga panginahanglanon sa machining?
A: Ang puwersa sa pag-klip niini nga produkto mahimong gawasnon nga ma-adjust sulod sa range nga 0-6000 kg gamit ang pressure regulator. Kung maghimo og gaan nga pag-machining sa mga produktong tumbaga ug aluminum o bug-at nga pagputol sa mga blangko nga cast iron, ang tiggamit mahimong magtakda sa presyur kung gikinahanglan. Ang sistema adunay awtomatik nga pressure holding ug stabilization functions, nga nagsiguro sa lig-on nga puwersa sa pag-klip bisan pa sa pag-usab-usab sa presyur sa pneumatic power source, nga luwas ug kasaligan nga mopahiangay sa lainlaing mga kondisyon sa pag-machining.
3. Giunsa pagkab-ot sa produkto ang awtomatik nga pag-integrate ug operasyon? Unsa ang gikusgon sa pag-abli ug pagsira?
A: Kini nga gato gidisenyo alang sa awtomatikong produksiyon. Mahimo kini nga makig-uban sa usa ka sistema sa CNC aron makab-ot ang awtomatik nga pag-clamping ug pagluag, nga makompleto ang hingpit nga awtomatik nga pag-clamping. Mahimo usab kini nga mano-mano nga operahan pinaagi sa switch, electric valve, o machine tool controller. Ang katulin sa pag-abli ug pagsira niini 1.5 segundos lamang, ug ang luwas nga distansya sa pag-clamping hangtod sa 6mm, nga labi nga nagpauswag sa kahusayan sa produksiyon samtang gisiguro ang kaluwasan sa operasyon.
4. Unsa nga talagsaong mga bahin sa disenyo ang makapugong sa workpiece nga molutaw o mokiling?
A: Ang gato naggamit ug built-in nga naglutaw paubos nga mekanismo sa pagpadala sa presyur. Kini nga mekanismo makamugna og kusog sa pag-lock atol sa pag-clamping, nga epektibong makawagtang sa paglutaw sa mga apapangig sa gato ug sa pagkiling sa workpiece, nga nagsiguro nga ang workpiece lig-on ug patag nga natapot atol sa pagproseso, sa ingon nagpauswag sa katukma sa pagproseso.
5. Unsa ang kinauyokan nga teknolohiya sa sistema sa pagmaneho? Giunsa kini molihok?
A: Kini nga produkto naggamit ug self-developed reciprocating pneumatic motor isip kinauyokan nga teknolohiya sa pagmaneho. Ang prinsipyo sa pagtrabaho niini mao ang paggamit sa presyur sa hangin aron padayon nga magmaneho sa oil circuit, nga naghiusa sa taas nga response speed sa pneumatics uban sa hamis ug gahum sa hydraulics. Kini nga pamaagi dili lamang makab-ot ang paspas ug kusgan nga clamping action, apan nagsiguro usab sa kalig-on ug kasaligan sa operasyon sa sistema, nga mao ang yawe sa pagkab-ot sa automated ug episyente nga produksyon.
Kining serye sa pneumatic hydraulic vises naggamit ug one-piece molded high-strength ductile iron (FCD600) vise body, nga gidisenyo para sa rigidity ug durability, ug resistant sa deformation. Ang kinauyokan nga bentaha niini anaa sa integration sa high clamping force (adjustable gikan sa 0-6000kg), paspas nga pag-abli ug pagsira (1.5 segundos lang), ug intelligent control, nga nagtumong sa paghatag ug highly efficient, stable, ug luwas nga automated clamping solution para sa modern precision machining.
Disenyo ug Komposisyon:
Lig-on nga Lawas: Ang lawas sa gato hinimo sa taas nga tensile-strength ductile iron (FCD600), nga adunay maayo kaayong mekanikal nga mga kabtangan ug kalig-on.
Core Drive: Usa ka internally-developed nga reciprocating pneumatic motor nga padayon nga nagpadagan sa internal hydraulic circuit pinaagi sa air pressure, nga nakab-ot ang hapsay ug kusog nga power output.
Istruktura sa Katukma: Ang mga side slide rail gi-heat-treat ug gipagahi (HRC42) aron masiguro ang taas nga katukma ug taas nga resistensya sa pagkaguba. Ang talagsaon nga internal floating downward pressure transmission mechanism makamugna og locking force atol sa pag-clamping, nga epektibong makapugong sa paglutaw sa vise ug sa pagkiling sa workpiece.
Intelihenteng Interface: Gisangkapan sa usa ka standard nga control interface, nga nagtugot sa walay putol nga pag-integrate sa mga external signal system.
Mga Kinaiya
Malapad nga Sakup nga Mapasibo nga Kusog sa Pag-clamping:** Ang kusog sa pag-clamping mahimong gawasnon ug tukma nga itakda gikan sa 0 hangtod 6000 kg pinaagi sa usa ka pressure regulator, nga mohaum sa lainlaing mga panginahanglanon sa machining, gikan sa bug-at nga pagputol sa gaan nga aluminum ug tumbaga hangtod sa mga blangko nga cast iron.
Paspas nga Pagtubag ug Kaluwasan: Ang aksyon sa pag-abli ug pagsira paspas, nga mokabat lang og 1.5 segundos; adunay 6mm nga distansya sa pag-clamping aron malikayan ang mga aksidente sa operasyon.
Awtomatikong Pagpalig-on ug Pagmentinar sa Presyon: Ang sistema awtomatikong mangita ug magmentinar sa pinakataas nga lig-on nga tinubdan sa presyur sa hangin, nga nagsiguro sa padayon ug makanunayon nga puwersa sa pagkupot bisan sa pag-usab-usab sa presyur sa hangin, nga makapugong sa pagluag sa workpiece.
Pag-integra sa Awtomasyon: Gisuportahan ang direktang pagkontrol sa pag-clamping ug pagpagawas pinaagi sa manual switches, solenoid valves, o machine tool controllers, nga dali nga ma-integra sa mga automated production units o unmanned production lines.
Mga Aplikasyon: Kini nga gato sulundon alang sa modernong mga palibot sa pagmachine nga nanginahanglan og kahusayan ug katukma, labi na nga angay alang sa:
Mga Sentro sa Machining sa CNC: Nagpahimo sa paspas nga awtomatikong pag-clamping sa workpiece, nga nagpamenos pag-ayo sa oras sa pag-auxiliary.
Produksyon sa mga Batch Parts: Ang lig-on nga awtomatikong pag-clamping nagsiguro sa padayon ug makanunayon nga kalidad sa machining.
Flexible Manufacturing System (FMS): Sayon nga i-integrate sa komplikado nga automated production lines pinaagi sa standard signal interfaces.
Pagmakina sa Precision: Ang disenyo niini hingpit nga nagkonsiderar sa mga kinahanglanon sa high-precision machining:
Ang taas nga rigidity clamping body ug gahi nga slide rails nagsiguro sa katukma sa pagposisyon ubos sa bug-at nga mga karga sa pagputol ug dugay nga geometric nga kalig-on.
Ang naglutaw nga presyur ug ang anti-tilt nga disenyo sa sukaranan nagpamenos sa mga sayop sa machining nga gipahinabo sa clamping deformation, nga naghimo niini nga labi ka angay alang sa mga precision workpiece nga adunay taas nga kinahanglanon alang sa pagkapatag ug perpendicularity.
Mga Hagit ug Konsiderasyon: Kalidad sa Tinubdan sa Hangin: Aron masiguro ang labing maayo nga performance ug lifespan, gikinahanglan ang usa ka lig-on ug limpyo nga tinubdan sa compressed air.
Integrasyon sa Sistema: Kung nagplano og hingpit nga awtomatiko nga linya sa produksiyon, ang interlocking logic tali sa mga signal sa pagkontrol sa vise ug sa machine tool o central control system kinahanglan nga ikonsiderar daan.
Pagkaangay sa Workpiece: Para sa mga workpiece nga espesyal kaayo o dali mausab ang porma, mahimong gikinahanglan ang espesyal nga mga fixture o apapangig.
Sa laktod nga pagkasulti, kining pneumatic hydraulic vise, pinaagi sa inobatibo nga built-in nga floating downward transmission ug reciprocating pneumatic motor drive design, malampusong naghiusa sa kusgan nga clamping force, paspas nga cycle speed, intelihenteng pressure holding ug stabilization functions, ug kombenyente nga automation integration capabilities. Dili lang kini makasulbad sa mga problema sa workpiece nga naglutaw ug nagkiling sa tradisyonal nga clamping apan pinaagi usab sa kasaligan nga performance niini, nahimong usa ka importanteng kontribusyon sa pagpalambo sa paggamit sa CNC machine tool, pagkab-ot sa episyente ug tukma nga machining, ug pagpasiugda sa pag-upgrade sa production automation.
