M2 Spiral Flute Tap Spiral Flute Metric Machine Tap
Ang Spiral Flute Metric Machine Tap kay mga general purpose taps nga gidisenyo para sa pagputol sa mga hilo sa mga pre-drilled nga lungag. Mahimo kining gamiton sa pagputol sa mga hilo pasulod o pasulod sa blind holes. Ang hilo gisugdan gamit ang taper tap nga adunay gamay nga diameter transition para sa gamay nga torque requirement. Usa ka intermediate tap ang gigamit dayon aron makompleto ang hilo ug dayon usa ka bottoming tap ang gigamit para sa pagtapos sa mga hilo, labi na sa mga blind hole. Ang mga straight flute taps anaa sa lain-laing metric standard sizes ug thread forms.
Bentaha:
Ang pinakataas nga kinabuhi sa himan gihimo sa taas nga grado nga tungsten steel.
Ang lig-on nga mga hilo sa tornilyo nga panggunting nagpauswag sa kalig-on ug pagkabuak pinaagi sa pag-optimize sa porma sa ngilit ug plawta.
Taas nga performance nga walay pagpili sa materyal sa trabaho, makina, kondisyon sa pagputol nga adunay taas nga pagka-flexible.
Mga lig-on nga chips ug cutting scene gikan sa Structural Steels ngadto sa Stainless Steels, Aluminum Alloys.
Bahin:
1. Hait nga pagputol, dili dali madaot ug lig-on
2. Dili mopilit sa kutsilyo, dili dali mabuak, maayo ang pagtangtang sa mga tipik, dili na kinahanglan nga pasinawon, hait ug dili dali madaot
3. Ang paggamit sa bag-ong klase sa cutting edge nga adunay maayo kaayong performance, hamis nga nawong, dili dali mabuak, nagdugang sa rigidity sa himan, nagpalig-on sa rigidity ug double chip removal
4. Disenyo nga chamfer, dali i-clamp.
| Ngalan sa Produkto | Spiral Flute Metric Machine Grip | Metriko | Oo |
| Brand | MSK | Pitch | 0.4-2.5 |
| Matang sa hilo | Gasgas nga hilo | Tumong | Pagtangtang sa internal nga chip |
| Materyal nga Nagtrabaho | Stainless steel, asero, puthaw nga gihulma | Materyal | HSS |
Kasagarang mga problema sa pagproseso sa hilo
Naguba ang gripo:
1. Gamay ra kaayo ang diametro sa lungag sa ilawom, ug dili maayo ang pagtangtang sa chip, hinungdan sa pagkabara sa pagputol;
2. Ang katulin sa pagputol taas kaayo ug kusog kaayo kung mag-tap;
3. Ang gripo nga gigamit para sa pag-tap adunay lahi nga ehe gikan sa diametro sa may sinulid nga lungag sa ubos;
4. Dili husto nga pagpili sa mga parametro sa paghait sa gripo ug dili lig-on nga katig-a sa workpiece;
5. Ang gripo dugay nang gigamit ug sobra na ang pagkaguba.
Mga gripo nga nahugno: 1. Ang anggulo sa pagkalot sa gripo gipili nga sobra ka dako;
2. Ang gibag-on sa pagputol sa matag ngipon sa gripo dako ra kaayo;
3. Taas ra kaayo ang katig-a sa gripo sa pagpalong;
4. Ang gripo dugay nang gigamit ug grabe na ang pagkaguba.
Sobra nga diametro sa pitch sa gripo: dili husto nga pagpili sa katukma sa diametro sa pitch sa gripo; dili makatarunganon nga pagpili sa pagputol; sobra ka taas nga katulin sa pagputol sa gripo; dili maayo nga coaxiality sa ubos nga lungag sa hilo sa gripo ug sa workpiece; dili angay nga pagpili sa mga parameter sa paghait sa gripo; mubo ra kaayo ang gitas-on sa cone sa pagputol. Gamay ra kaayo ang diametro sa pitch sa gripo: dili husto ang pagpili sa katukma sa diametro sa pitch sa gripo; dili makatarunganon ang pagpili sa parameter sa ngilit sa gripo, ug ang gripo nadaot; dili angay ang pagpili sa cutting fluid.
Paggamit: Kaylap nga gigamit sa daghang mga natad
Paggama sa Abyasyon
Produksyon sa Makina
Tiggama og sakyanan
Paghimo og agup-op
Paggama sa Elektrisidad
Pagproseso sa lathe





