HRC55 Walay Coating nga Carbide 3 Flutes nga Roughing End Mills
Ang mga roughing end mill adunay mga scallop sa gawas nga diametro nga hinungdan sa pagkabungkag sa mga metal chips ngadto sa gagmay nga mga bahin. Kini moresulta sa mas ubos nga cutting pressure sa gihatag nga radial depth sa pagputol.
Bahin:
Taklap: TiSiN, nga adunay taas kaayo nga katig-a sa nawong ug maayong resistensya sa pagkaguba, ang AlTiN, AlTiSiN anaa usab
Disenyo sa Produkto: Ang hait nga balod ug 35 helix angle nga disenyo nagpauswag sa kapasidad sa pagtangtang sa chip, kaylap nga gigamit sa slot, profile, ug rough.
Mga instruksyon sa paggamit
1. Sa dili pa gamiton kini nga himan, palihug sukda ang pagtipas sa himan. Kung ang katukma sa pagtipas sa himan molapas sa 0.01mm, palihug korehi kini sa dili pa putlon.
2. Mas maayo kon mas mubo ang gitas-on sa paglugway sa himan gikan sa chuck. Kon mas taas ang paglugway sa himan, palihog i-adjust ang gikusgon, katulin sa pagsulod/paggawas o ang gidaghanon sa pagputol nga ikaw ra.
3. Kon adunay dili normal nga pagkurog o tingog nga mahitabo atol sa pagputol, palihug pakunhuran ang gikusgon sa spindle ug ang gidaghanon sa pagputol hangtod nga moarang-arang ang sitwasyon.
4. Ang mas gipalabi nga pamaagi sa pagpabugnaw sa materyal nga asero mao ang spray o air jet, aron magamit ang mga cutter aron makab-ot ang mas maayong resulta. Girekomenda nga gamiton ang water-insoluble cutting fluid para sa stainless steel, titanium alloy o heat-resistant alloy.
5. Ang pamaagi sa pagputol apektado sa workpiece, makina, ug software. Ang datos sa ibabaw alang lamang sa pakisayran. Kung lig-on na ang kahimtang sa pagputol, ang feed rate madugangan og 30%-50%.
| Brand | MSK | Materyal | Aluminum alloy, mga piyesa nga aluminum |
| Matang | Katapusan nga Galingan | Diametro sa Plawta D(mm) | 6-20 |
| Diametro sa Ulo d(mm) | 6-20 | Gitas-on (ℓ)(mm) | 50-100 |
| Sertipikasyon |
| Pakete | Kahon |
Bentaha:
| Diametro sa Plawta (mm) | Gitas-on sa Plawta (mm) | Diametro sa Ulo (mm) | Gitas-on (mm) | Plawta |
| 4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
| 6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
| 8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
| 10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
| 12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
| 16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
| 20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
Gamita:
Kaylap nga gigamit sa daghang mga natad
Paggama sa Abyasyon
Produksyon sa Makina
Tiggama og sakyanan
Paghimo og agup-op
Paggama sa Elektrisidad
Pagproseso sa lathe





