HRC55 Carbide 2 Flute Micro End Mill Micro-diameter nga tungsten steel milling cutter
| Matang | Pamutol sa Paggaling | Materyal | Tungsten nga Asero |
| Materyal sa Workpiece | Panapton: Gipalong ug gipainit nga asero, haluang nga asero, himan nga asero, puthaw nga gihulma, dili kinakalawang nga asero Heat treated steel, carbon steel ug uban pang mga parte sa asero
Walay taklap: Aluminum, tumbaga, aluminum alloy, magnesium alloy, ug uban pa. | Kontrol sa Numerikal | CNC |
| Pakete sa Transportasyon | Kahon | Plawta | 2 |
| Pagtabon | Walay patong para sa aluminum, patong para sa steel | Espisipikasyon | Tan-awa ang mosunod nga talaan |
Bahin:
- Pino kaayo nga Tungsten carbide nga base metal.
Ang bag-ong ultra-fine particle tungsten carbide base material adunay taas nga kamubo ug katig-a. Kini adunay taas nga resistensya sa gubat ug kusog.
- Taklap: TiSiN, nga adunay taas kaayo nga katig-a sa nawong ug maayong resistensya sa pagkaguba, ang AlTiN, AlTiSiN anaa usab
Aplikasyon: kaylap nga gigamit sa Machining, aerospaee, awto ug uban pang mga lugar sa paggama sa katukma.
- Uban sa maayong pagkahait nga proseso sa paggaling sa ligid, ang 2-sulab nga pagkaputol hapsay nga matangtang, mas hait, ug dili daling madaot. Pinaagi sa teknolohiya sa pagputli, ang mga adhesive particle sa mga cutting tool matangtang. Ang multi-layer coating makapakunhod sa gidaghanon sa pag-ilis sa tool. Ang pagproseso sayon ug dili daling mabuak.
- Ang Ctting Groove mao ang pangunang cutting edge, nga nagpamenos sa gidaghanon sa pag-ilis sa himan. Nagpauswag sa paglihok sa makinarya sa pag-ani ug nakadaginot sa oras sa paghimo og agup-op.
Panguna nga Gigamit sa
Pagproseso sa mga piyesa sa milling machine, stainless steel nga kaso.
Industriya sa pagproseso sa CNC gamit ang watchband, industriya sa pagproseso sa CNC para sa mga piyesa sa sakyanan, industriya sa pagproseso sa CNC para sa mga piyesa sa makinarya nga ginama sa dagkong lingin nga mga parte, industriya sa agup-op sa CNC, industriya sa pagproseso sa CNC nga may haluang metal.
PAGGAMIT OG MGA PAG-AMPING
①Sa dili pa gamiton ang himan, palihug susiha ang pagkagama sa himan. Kung ang katukma sa paglihis sa himan molapas sa 0.01 mm, palihug korehi ug dayon putla.
②Mas maayo kon mas mubo ang gitas-on sa tool extension chuck. Kon mas taas ang tool extension, palihog i-adjust ug pakunhuran ang gikusgon sa pagpakaon o pagputol sa gidaghanon sa imong kaugalingon.
③Kon adunay dili normal nga pagkurog o tingog nga mahitabo sa pagputol, palihug i-adjust ang gikusgon sa spindle ug ang gidaghanon sa pagputol hangtod nga moarang-arang ang sitwasyon.
④Mas maayo ang pagpabugnaw gamit ang asero kaysa spray o jet. Ang stainless steel, titanium alloy o heat-resistant alloy girekomendar nga mogamit og water-soluble cut-ting fluids.
⑤Ang cutting mode gipili sumala sa impluwensya sa workpiece, makina ug software.
⑥Kon lig-on ang kondisyon sa pagputol, ang gikusgon sa pagpakaon motaas og 10%-30%.
| Diametro sa Plawta (mm) | Gitas-on sa Plawta (mm) | Diametro sa Shank (mm) | Gitas-on (mm) |
| 0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
| R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Gamita:
Kaylap nga gigamit sa daghang mga natad
Paggama sa Abyasyon
Produksyon sa Makina
Tiggama og sakyanan
Paghimo og agup-op
Paggama sa Elektrisidad
Pagproseso sa lathe





