En el món d'alt risc del mecanitzat CNC, on la precisió a nivell de micres i la longevitat de les eines dicten la rendibilitat, l'M42Broca helicoïdal HSS de mànec recteLa sèrie emergeix com una força transformadora. Dissenyades específicament per a la precisió controlada per ordinador, aquestes broques combinen acer d'alta velocitat enriquit amb cobalt amb una geometria optimitzada per a fluxos de treball automatitzats, establint nous punts de referència en l'eficiència de la fabricació de forats en metalls, materials compostos i plàstics dissenyats.
Disseny centrat en CNC: on la forma es troba amb la funció
La sèrie M42 reimagina l'arquitectura convencional de broques helicoïdals per a l'era de la fabricació digital. Amb una mànega recta rígida amb tolerància h6, aquestes eines aconsegueixen una desviació gairebé nul·la (≤0,01 mm) en mandrins de pinça CNC com l'ER-32 i portaeines hidràuliques, cosa fonamental per mantenir la precisió posicional en operacions multieix. La longitud de la ranura ampliada (fins a 12xD) permet el trepat de forats profunds en components aeroespacials sense canvis d'eina, mentre que els angles de punta de 118°–135° (variants específiques del material) equilibren la reducció de la força d'empenta i la integritat de la vora.
M42 HSS: L'avantatge del cobalt en el mecanitzat d'alta velocitat
Al centre del domini d'aquesta sèrie hi ha el seu acer ràpid M42 enriquit amb un 8% de cobalt, tractat al buit fins a una duresa HRC de 67 a 69. La duresa vermella superior d'aquest aliatge permet un tall sostingut a velocitats superficials de 45 m/min, un 35% més ràpid que les broques HSS estàndard, sense deformació per reveniment. Proves de tercers demostren més de 500 cicles de forats en acer inoxidable 304 (10 mm de profunditat, refrigerant d'emulsió) abans de reafilar, superant el HSS convencional en 3:1.
El recobriment de TiAlN (nitrur d'alumini i titani), disponible en models premium, forma una barrera nano-laminada contra la fatiga tèrmica. Aquest recobriment redueix els coeficients de fricció en un 50%, cosa que permet el mecanitzat en sec de termoplàstics com el PEEK i permet velocitats de cargol de fins a 15.000 RPM en alumini, un factor revolucionari per als tallers CNC de gran varietat i baix volum.
Espectre de diàmetre universal: des de la microperforació fins al mandrinat pesat
Amb diàmetres de 0,25 mm a 80 mm, la sèrie M42 cobreix el 99% de les necessitats de trepat CNC:
Microperforació de menys d'1 mm: les puntes calibrades amb làser eviten la ruptura en la perforació de plaques de circuits (FR-4, substrats d'alumini).
Gamma mitjana (3–20 mm): Domina el trepat de components d'automoció (culates de ferro colat, blocs d'alumini) amb velocitats d'avanç un 30% més ràpides que les broques de carbur.
Gran diàmetre (20–80 mm): Integra canals de refrigeració interns (estil BTA) per a una eliminació eficient de ferritja en el mecanitzat de brides d'aerogeneradors.
El futur de la perforació automatitzada
A mesura que proliferen els sistemes CNC basats en IA, la plataforma M42 evoluciona amb geometries autoadaptables: perfils de canals que s'ajusten dinàmicament mitjançant l'anàlisi d'aprenentatge automàtic dels patrons de formació de ferritxes.
Conclusió
La sèrie de broques helicoïdals de mànec recte M42 HSS transcendeix les eines de perforació tradicionals: és una solució d'enginyeria de precisió per a la revolució CNC. En combinar la metal·lúrgia de grau aeroespacial amb un disseny digital, permet als fabricants superar els límits de la productivitat mantenint la precisió quirúrgica. Des de torns d'estil suís que fabriquen implants mèdics fins a fresadores de pòrtic que donen forma a hèlixs marines, aquesta sèrie no només fa forats, sinó que està forjant el futur de la fabricació intel·ligent.
Data de publicació: 06 de maig de 2025
