Fresa d'acer de tungstè de microdiàmetre


| Material | acer de tungstè |
| Tipus | Fresa |
| Material de la peça | Recobriment: acer temperat i temperat, acer d'aliatge, acer per a eines, ferro colat, acer inoxidable |
| Acer tractat tèrmicament, acer al carboni i altres peces d'acer | |
| Sense recobriment: alumini, coure, aliatge d'alumini, aliatge de magnesi, etc. | |
| Paquet de transport | Caixa |
| Revestiment | Sense recobriment per a alumini, recobriment per a acer |
| Control numèric | CNC |
| Flauta | 2 |
| Especificació | Vegeu la taula següent |
Característica:
1. Metall base de carbur de tungstè molt fi.
El nou material base de carbur de tungstè de partícules ultrafines té una alta brevetat i duresa. Té una alta resistència a la guerra i força.
2. Ganivets no fàcils de trencar, resistents al desgast i duradors.
3. Amb un afilat superfí del processament de la mola de mòlta, l'eliminació de ferritges de 2 talls és suau i més afilada i resistent al desgast. Mitjançant la tecnologia de purificació, s'eliminen les partícules adhesives de les eines de tall. El recobriment multicapa redueix el nombre de canvis d'eina. El processament és pràctic i resistent a les esquerdes.
4. El solc de tall és el principal tall, que redueix el nombre de canvis d'eina. Millora la motilitat del cultiu de la màquina-eina i estalvia temps de fabricació de motlles.
Principalment aplicat a
Processament de peces de fresadora, caixa d'acer inoxidable.
Indústria de processament CNC de corretges de rellotge, indústria de processament CNC de peces d'automoció, indústria de processament CNC per a peces de maquinària rodones grans de punt, indústria de motlles CNC, indústria de processament d'aliatges CNC.
Precaucions d'ús
①Abans d'utilitzar l'eina, comproveu el teixit de l'eina. Quan la precisió de la desviació de l'eina superi els 0,01 mm, corregiu-la i talleu-la.
② Com més curta sigui la longitud del mandril d'extensió de l'eina, millor. Si l'extensió de l'eina és més llarga, ajusteu i reduïu la velocitat d'alimentació o la quantitat de tall vosaltres mateixos.
③ Si es produeix una vibració o un so anormal durant el tall, ajusteu la velocitat del cargol i la quantitat de tall fins que la situació millori.
④El refredament de l'acer és millor que el polvoritzat o el raig. Es recomana l'ús de fluids de tall solubles en aigua en acer inoxidable, aliatges de titani o aliatges resistents a la calor.
⑤ El mode de tall es selecciona segons la influència de la peça, la màquina i el programari.
⑥Quan la condició de tall sigui estable, la velocitat d'avanç augmentarà entre un 10% i un 30%.
| Diàmetre de la flauta (mm) | Longitud de la flauta (mm) | Diàmetre de la tija (mm) | Longitud (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
| R0,15 | 0,6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,25 R | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,35 R | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,45 R | 1.8 | D4 | 50 |
Ús:

Fabricació aeronàutica
Producció de màquines
fabricant de cotxes

fabricació de motlles

Fabricació elèctrica
Processament de torn




