Zakošavanje – proces zakošavanja ivice obratka – i uklanjanje oštrih, opasnih ivica koje ostaju nakon rezanja ili mašinske obrade – ključni su koraci završne obrade u bezbrojnim industrijama, od vazduhoplovstva i automobilske industrije do proizvodnje medicinskih uređaja i opšte izrade. Tradicionalno, ovi zadaci mogu biti dugotrajni ili zahtijevati više alata.
Izrađeni u potpunosti od vrhunskog čvrstog karbida, ovi alati nude inherentne prednosti u odnosu na tradicionalne opcije od brzoreznog čelika (HSS):
Vrhunska tvrdoća i otpornost na habanje: Karbid podnosi znatno više temperature i otporan je na habanje mnogo duže od HSS-a, što se prevodi u dramatično produženi vijek trajanja alata, čak i pri obradi tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, titana i kaljenih legura. To smanjuje učestalost izmjene alata i smanjuje troškove po komadu.
Poboljšana krutost: Inherentna krutost punog karbida minimizira otklon tokom rezanja, osiguravajući konzistentne, precizne uglove zakošenja i čiste rezultate uklanjanja neravnina, što je ključno za održavanje strogih tolerancija.
Veće brzine rezanja: Karbid omogućava mnogo veće brzine obrade od HSS-a, što proizvođačima omogućava smanjenje ciklusa i povećanje produktivnosti bez žrtvovanja kvalitete ivica.
Više od zakošavanja: Trostruka prednost 3 žljebova
Istaknuta karakteristika ove nove serije je njen optimizovani dizajn sa 3 žljebova. Ova konfiguracija pruža nekoliko ključnih prednosti, posebno za zakošavanje i skidanje neravnina:
Povećane brzine pomaka: Tri rezne ivice omogućavaju znatno veće brzine pomaka u poređenju sa dizajnom sa jednim ili dva žljeba. Uklanjanje materijala se odvija brže, smanjujući vrijeme obrade za velike serije ili duge ivice.
Glatkija završna obrada: Dodatni žljeb poboljšava kvalitet završne obrade na zakošenom rubu, često smanjujući ili eliminirajući potrebu za sekundarnim koracima završne obrade.
Poboljšano odvođenje strugotine: Dizajn omogućava efikasno uklanjanje strugotine iz zone rezanja, sprječavajući ponovno rezanje strugotine (koje oštećuje alat i radni komad) i osiguravajući čistiji rez, posebno u slijepim rupama ili dubokim zakošenjima.
Neočekivana svestranost: Udvostručena upotreba kao sijačica za tačkasto sjetvu
Iako su prvenstveno dizajnirani za zakošavanje i skidanje neravnina, robusna konstrukcija od punog karbida i precizna geometrija vrha ovih alata sa 3 žljeba čine ih izuzetno pogodnim za tačkasto bušenje rupa u mekim materijalima poput aluminija, mesinga, plastike i mekog čelika.
"Umjesto da im je potrebna posebna bušilica za svako podešavanje, mašinisti često mogu koristiti svoj alat za zakošavanje. To štedi vrijeme na izmjeni alata, smanjuje broj alata potrebnih u pokretnoj traci i pojednostavljuje podešavanja, posebno za poslove koji uključuju izradu rupa i završnu obradu ivica. Efikasnost je ugrađena u alat."
Primjene i preporuke
Thesvrdlo za metalno zakošenjeidealni su za:
Izrada preciznih, čistih zakošenja pod uglom od 45 stepeni na obrađenim ivicama i rupama.
Efikasno uklanjanje neravnina sa dijelova nakon operacija glodanja, tokarenja ili bušenja.
Brzo zakošavanje u CNC obradnim centrima za proizvodne serije.
Ručni zadaci uklanjanja neravnina na stolu ili ručnim alatima.
Točkasto bušenje pilotnih rupa u obojenim i mekšim materijalima.
Vrijeme objave: 19. maj 2025.
