Precizna snaga: HSS spiralne svrdla sa konusnom drškom savladavaju dinamiku bušenja u teškim uslovima rada

Kod industrijskog bušenja s visokim obrtnim momentom, gdje neusklađenost znači katastrofu,HSS spiralne svrdla sa konusnom drškompojavljuju se kao ultimativno rješenje za izradu konstrukcija, održavanje i popravku teške opreme. Dizajnirane za narezivanje navoja u lijevanom željezu, čeličnim legurama i gustim kompozitima pod strogim operativnim procedurama, ove svrdla s Morseovim konusnim prihvatom pretvaraju grubu snagu u hiruršku preciznost.

Protokol za velike rupe: Prednost stepenastog bušenja

Za rupe >Ø60mm, 3-stepeni redoslijed bušenja sprječava kvar alata:

Pilot Precision: HSS svrdlo Ø3,2-4 mm stvara početnu tačku bez naprezanja

Međukorak: Konusna svrdla Ø12-20 mm proširuju rupu sa uklanjanjem strugotine

Završni otvor: Svrdlo punog promjera s konusnim drškom radi na 80-120 o/min

Rezultat: 60% manji obrtni moment pri bušenju rupa Ø80 mm u lijevanom željezu u odnosu na pokušaje bušenja u jednom prolazu.

Zapovijesti o držanju alata: Doktrina kratkog i preciznog

Prihvat drške: Morseovi konusni nastavci moraju biti besprijekorni - kontaminacija uzrokuje gubitak prihvata od 70%.

Kontrola izbočenja: Prepust svrdla ≤4xD dužine (npr., svrdlo Ø20mm maksimalno produženje 80mm)

Sprečavanje kvara: Kratki alati smanjuju amplitudu vibracija za 300% kod nehrđajućeg čelika.

Otkrivenje o broju okretaja: Idealna zona između 80 i 120

Materijal Optimalni broj okretaja u minuti Obrtni moment (Nm) Posmak (mm/okr) Zona termalne opasnosti
Lijevano željezo 80-100 120-180 0,15-0,25 >150 o/min (650°C)
Konstrukcijski čelik 90-110 150-220 0,10-0,20 >130 o/min (720°C)
Aluminijska legura 100-120 80-130 0,25-0,40 >180 okretaja u minuti (550°C)

Fizički princip:

Niski okretaji = Visok obrtni moment = Prisilno formiranje strugotine (rezno djelovanje)

Visoki broj okretaja = Dominantno trenje = Temperature ivica prelaze tvrdoću HSS-a (540°C)

Prednost nauke o materijalima

Osnovna metalurgija: Brzorezni čelik M2

Termička zaštita: TiN premaz dodaje pufer za izgaranje od 150°C

Geometrija žljeba: Spiralna ploča od 32° optimizuje protok strugotine pri malim brzinama

Komplet za preživljavanje operatera

Obavezna rashladna tečnost: Emulgirano ulje (omjer 8:1) hlađenje potopom

Uklanjanje strugotine: Mlaz komprimovanog vazduha tokom povlačenja ubodom

Znakovi kvara:

Plavi krak = Prekomjerni broj obrtaja

Slomljeni vrh = Začepljenje strugotinom

Ovalne rupe = Nedovoljan pilot

Zaključak

HSSSvrdla sa konusnim prihvatomNapreduju tamo gdje se preciznost visokog obrtnog momenta susreće s operativnom disciplinom. Savladavanjem - poravnanja od 90°, stepenastog bušenja, minimalnog prepusta i 80-120 obrtaja u minuti - oni su izdržljiviji, imaju bolje performanse i ekonomičniji su od drugih u svojoj klasi.


Vrijeme objave: 30. maj 2025.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je