Značajan korak naprijed u visokoučinkovitoj obradi metala nastaje uvođenjem naprednog volframa HRC45 VHM (vrlo tvrdi materijal)Karbidne svrdla, posebno konstruisan sa revolucionarnom geometrijom rezne ivice trouglastog nagiba. Ovaj inovativni dizajn obećava dramatično povećanje produktivnosti i efikasnosti u obradi zahtjevnih kaljenih čelika do 45 HRC, rješavajući tako stalno usko grlo u modernoj proizvodnji.
Obrada kaljenih čelika tradicionalno je bila spor, skup i alatno intenzivan proces. Konvencionalne bušilice se često bore s brzim trošenjem, nakupljanjem topline i potrebom za konzervativnim brzinama posmaka pri obradi materijala poput prethodno kaljenih alatnih čelika, specifičnih legura visoke čvrstoće i cementiranih komponenti. To direktno utiče na protok proizvodnje, troškove dijelova i ukupnu efikasnost proizvodnog pogona.
Novo lansirane HRC45 VHM karbidne svrdla direktno se suočavaju s ovim izazovima. Suština njihove inovacije leži u izuzetno oštroj reznoj ivici, pažljivo izrađenoj korištenjem vrhunske mikrozrnate volfram karbidne podloge poznate po svojoj izuzetnoj tvrdoći, otpornosti na habanje i termičkoj stabilnosti – bitnim svojstvima za preživljavanje napora obrade tvrdih materijala.
Prednost trouglaste ivice:
Zaista revolucionarna karakteristika je trouglasta geometrija nagiba ugrađena u dizajn rezne ivice. Za razliku od tradicionalnih uglova šiljaka ili standardnih dlijetastih ivica, ovaj jedinstveni trouglasti profil nudi nekoliko ključnih prednosti:
Smanjene sile rezanja: Geometrija inherentno minimizira površinu kontakta između svrdla i obratka na kritičnoj tački rezanja. Ovo značajno smanjuje aksijalne i radijalne sile rezanja u poređenju sa konvencionalnim svrdlima.
Poboljšano odvođenje strugotine: Trouglasti oblik omogućava efikasnije formiranje i protok strugotine. Strugotina se glatko odvodi iz zone rezanja, sprječavajući ponovno rezanje, pakiranje i povezano stvaranje toplote i oštećenje alata.
Poboljšana distribucija toplote: Smanjenjem trenja i sila, dizajn inherentno generiše manje toplote. U kombinaciji sa efikasnim uklanjanjem strugotine, ovo štiti reznu ivicu od prerane termičke degradacije.
Neviđene brzine posmaka: Kulminacija nižih sila, boljeg upravljanja toplotom i efikasnog protoka strugotine direktno se prevodi u sposobnost postizanja velikih količina rezanja i obrade visokim posmakom. Proizvođači sada mogu značajno povećati brzine posmaka nego što je to ranije bilo moguće za bušenje u materijalima tvrdoće 45 HRC, smanjujući vrijeme ciklusa.
Unutrašnje hlađenje: Precizna kontrola temperature
Revolucionarnu reznu ivicu dopunjuje integrisani sistem unutrašnjeg hlađenja. Rashladna tečnost pod visokim pritiskom koja se dovodi direktno kroz tijelo bušilice do reznih ivica obavlja više vitalnih funkcija:
Trenutno odvođenje toplote: Rashladna tečnost odvodi toplotu direktno na izvoru – na spoju između rezne ivice i radnog komada.
Ispiranje strugotine: Mlaz rashladne tečnosti aktivno izbacuje strugotinu iz rupe, sprečavajući zaglavljivanje i osiguravajući čisto okruženje rezanja.
Podmazivanje: Smanjuje trenje između rubova bušilice i stijenke rupe, dodatno smanjujući toplinu i habanje.
Produženi vijek trajanja alata: Efikasno hlađenje i podmazivanje su od najveće važnosti za maksimiziranje vijeka trajanja karbidnog alata u ovim zahtjevnim uslovima.
Uticaj na proizvodnju:
Dolazak ovih HRC45 VHM karbidnih svrdla s trokutastom geometrijom nagiba predstavlja više od samo novog alata; označava potencijalnu promjenu paradigme za radionice koje obrađuju kaljene komponente.
Drastično smanjeno vrijeme ciklusa: Visoke brzine posmaka omogućene geometrijom male sile direktno se prevode u brže operacije bušenja, povećavajući iskorištenost mašine i ukupni učinak dijelova.
Produženi vijek trajanja alata: Smanjena toplota i optimizovana mehanika rezanja doprinose značajno dužem vijeku trajanja alata u poređenju sa konvencionalnim bušilicama koje se koriste na tvrdim materijalima, smanjujući troškove alata po komadu.
Povećana pouzdanost procesa: Efikasno odvođenje strugotine i efikasno hlađenje minimiziraju rizik od loma alata i otpadaka zbog zaglavljivanja strugotine ili kvarova povezanih s toplinom.
Mogućnost efikasne obrade tvrđih materijala: Pruža održivije i produktivnije rješenje za operacije bušenja direktno na kaljenim komponentama, potencijalno eliminirajući sekundarne operacije ili procese omekšavanja.
Ušteda troškova: Kombinacija brže obrade, dužeg vijeka trajanja alata i smanjenog otpada dovodi do značajnog smanjenja ukupnih troškova po komponenti.
Vrijeme objave: 24. jula 2025.
