U industriji alata,DIN338 svrdlačesto se smatraju "referentom preciznosti", posebnoDIN338 HSSCO svrdla, za koje se tvrdi da su napravljeni od brzoreznog čelika koji sadrži kobalt, čak se promoviraju kao „ultimativno rješenje za bušenje tvrdih materijala“. Međutim, u stvarnim industrijskim primjenama i povratnim informacijama korisnika, mogu li ovi obožavani alati zaista ispuniti svoja obećanja? Hajde da se udubimo u istinu koja stoji iza tržišta.
I. Standard DIN338: Ograničenja pod lupom
DIN338, kao njemački industrijski standard za spiralne svrdla s ravnim prihvatom, zaista postavlja osnovne zahtjeve za geometriju, toleranciju i materijal svrdla. Međutim, „usklađenost s DIN338“ ne znači „visok kvalitet“. Veliki broj jeftinih svrdla na tržištu samo imitira izgled, ali su daleko od ispunjavanja osnovnih parametara:

- Lažno označavanje materijala je sveprisutno: Neki proizvođači označavaju obične svrdla za brzorezni čelik (HSS) kao "HSSCO", ali stvarni sadržaj kobalta je manji od 5%, što je daleko od ispunjavanja standarda potrebnih za obradu tvrdih materijala.
- Nedostaci u procesu termičke obrade: Povratne informacije korisnika ukazuju na to da se neke DIN338 svrdla prerano žare tokom procesa bušenja, a čak dolazi i do krhotina prilikom obrade nehrđajućeg čelika.
- Loša konzistentnost u preciznosti: Tolerancija prečnika svrdla u istoj seriji značajno varira, što ozbiljno utiče na tačnost montaže.
2. DIN338 HSSCO svrdlo: Preuveličan "mit o otpornosti na toplotu"
Brzorezni čelik koji sadrži kobalt teoretski može poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje svrdla, ali njegove stvarne performanse uveliko zavise od čistoće sirovina i procesa termičke obrade. Istraživanje je pokazalo:
- Promocija kratkog vijeka trajanja: Nezavisna institucija za testiranje uporedila je pet marki svrdla DIN338 HSSCO. Prilikom kontinuiranog bušenja nehrđajućeg čelika 304, samo dvije marke su imale vijek trajanja preko 50 rupa, dok su sve ostale doživjele brzo trošenje.
- Problem uklanjanja strugotine: Neki proizvodi, kako bi smanjili troškove, smanjuju proces poliranja spiralnog žlijeba, što rezultira prianjanjem strugotine, što pogoršava pregrijavanje svrdla i ogrebotine na radnom komadu.
- Ograničenja primjenjivih materijala: Tvrdnja u promociji da se „primjenjuje na sve legure“ je vrlo obmanjujuća. Za materijale visoke žilavosti (kao što su legure titana i superlegure), nekvalitetne DIN338 HSSCO svrdla teško mogu efikasno ukloniti strugotine i umjesto toga ubrzavaju lom.

3. Stvarni jaz između kontrole kvalitete i postprodajne usluge
Iako neki proizvođači tvrde da imaju „napredne tehničke timove“ i „međunarodnu postprodajnu uslugu“, pritužbe korisnika su uglavnom usmjerene na:
- Nedostajući izvještaji o ispitivanju: Većina dobavljača nije u mogućnosti da dostavi izvještaje o ispitivanju tvrdoće i metalografskoj analizi za svaku seriju svrdla.
- Spor odgovor tehničke podrške: Korisnici iz inostranstva su prijavili da upiti u vezi sa odabirom i upotrebom svrdla često ostaju bez odgovora.
- Izbjegavanje odgovornosti nakon prodaje: Kada postoje problemi s preciznošću bušenja, proizvođači ih često pripisuju „nepravilnom rukovanju“ ili „nedovoljnom hlađenju“ od strane korisnika.
4. Refleksija u industriji: Kako zaista osloboditi potencijal preciznosti?
Certifikacija standarda specifikacije
Standard DIN338 trebao bi dalje podijeliti klase performansi (kao što su „industrijska klasa“ i „profesionalna klasa“) i obavezno zahtijevati označavanje ključnih parametara kao što su sadržaj kobalta i proces termičke obrade.
Korisnici moraju biti oprezni u vezi s marketinškom retorikom
Prilikom kupovine, odluke ne bi trebalo donositi samo na osnovu naziva „DIN338 HSSCO“. Umjesto toga, treba tražiti certifikate materijala i stvarne podatke mjerenja, a prioritet treba dati dobavljačima koji nude probne pakete.
Smjer tehnološke modernizacije
Industrija bi se trebala prebaciti na tehnologije premazivanja (kao što je TiAlN premazivanje) i strukturne inovacije (kao što je dizajn unutrašnjeg otvora za hlađenje), umjesto da se oslanja isključivo na fino podešavanje formulacija materijala.
Zaključak
Kao klasični proizvodi u oblasti alata, potencijalDIN338 svrdlaiDIN338 HSSCO svrdlaje nesumnjivo. Međutim, trenutno tržište je preplavljeno proizvodima različitog kvaliteta i previše upakovanim promocijama, što umanjuje kredibilitet ovog standarda. Za praktičare, samo prodiranjem u marketinšku maglu i korištenjem stvarnih podataka mjerenja kao mjerila, mogu pronaći zaista pouzdana rješenja za bušenje - uostalom, tačnost se nikada ne postiže jednom etiketom.
Vrijeme objave: 29. oktobar 2025.