Glodalica od volframovog čelika mikro promjera

1. Vrlo fini osnovni metal od volframovog karbida.
Novi ultra-fini čestični osnovni materijal od volfram karbida ima visoku kratkoću i tvrdoću. Ima visoku otpornost na ratovanje i čvrstoću.
2. Noževi se ne lome lako, otporni su na habanje i izdržljivi.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Glodalica od volframovog čelika mikro promjera (1)

Glodalica od volframovog čelika mikro promjera (2)

Glodalica od volframovog čelika mikro promjera (3)

Materijal Volframov čelik
Tip Glodalica
Materijal obratka Premaz: kaljeni i popušteni čelik, legirani čelik, alatni čelik, liveno gvožđe, nehrđajući čelik
Termički obrađeni čelik, ugljični čelik i ostali čelični dijelovi
Bez premaza: Aluminij, bakar, legura aluminija, legura magnezija itd.
Transportni paket Kutija
Premaz Bez premaza za aluminij, premaz za čelik
Numeričko upravljanje CNC
Flauta 2
Specifikacija Pogledajte sljedeću tabelu

Karakteristika:

1. Vrlo fini osnovni metal od volframovog karbida.
Novi ultra-fini čestični osnovni materijal od volfram karbida ima visoku kratkoću i tvrdoću. Ima visoku otpornost na ratovanje i čvrstoću.
2. Noževi se ne lome lako, otporni su na habanje i izdržljivi.
3. Sa superfinom obradom brusnog točka i oštrenjem, uklanjanje strugotine sa 2 ivice je glatko, oštrije i otpornije na habanje. Pomoću tehnologije prečišćavanja, ljepljive čestice alata za rezanje se uklanjaju. Višeslojni premaz smanjuje broj izmjena alata. Obrada je praktična i otporna na pucanje.
4. Žljeb za rezanje je glavna rezna ivica, što smanjuje broj izmjena alata. Poboljšava pokretljivost usjeva alatne mašine i štedi vrijeme izrade kalupa.

Uglavnom se primjenjuje na

Obrada dijelova glodalice, kućište od nehrđajućeg čelika.
CNC industrija obrade narukvica za satove, CNC industrija obrade automobilskih dijelova, CNC industrija obrade za pletenje velikih okruglih mašinskih dijelova, industrija CNC kalupa, CNC industrija obrade legura.

Koristite mjere opreza

①Prije upotrebe alata, provjerite pletenje alata. Kada tačnost odstupanja alata prelazi 0,01 mm, ispravite, a zatim režite.
②Što je kraća dužina stezne glave produžetka alata, to bolje. Ako je produžetak alata duži, sami podesite i smanjite brzinu pomaka ili količinu rezanja.
③Ako se prilikom rezanja pojave abnormalne vibracije ili zvuk, podesite brzinu vretena i količinu rezanja dok se situacija ne poboljša.
④Hlađenje čelika je bolje od prskanja ili mlaza. Preporučuje se korištenje tekućina za rezanje rastvorljivih u vodi za nehrđajući čelik, legure titana ili legure otporne na toplinu.
⑤ Način rezanja se bira prema utjecaju obratka, stroja i softvera.
⑥Kada su uslovi rezanja stabilni, brzina pomaka će se povećati za 10%-30%.

Prečnik žljeba (mm) Dužina flaute (mm) Prečnik drške (mm) Dužina (mm)
0,2 0,4 D4 50
0,3 0,6 D4 50
0,4 0,8 D4 50
0,5 1.0 D4 50
0,6 1.2 D4 50
0,7 1.4 D4 50
0,8 1.6 D4 50
0,9 1.8 D4 50
R0.1 0,4 D4 50
0,15 R 0,6 D4 50
R0.2 0,8 D4 50
0,25 R 1.0 D4 50
R0.3 1.2 D4 50
0,35 R 1.4 D4 50
R0.4 1.6 D4 50
0,45 R 1.8 D4 50

Upotreba:

cxuytiu
Proizvodnja avijacije

nbviytuiMašinska proizvodnja

jhfkjkfProizvođač automobila

bvcityui
Izrada kalupa

cvuityo
Proizvodnja električnih uređaja

GFDSObrada na tokarilici


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je