চ্যামফারিং - একটি ওয়ার্কপিসের প্রান্ত বেভেল করার প্রক্রিয়া - এবং ডিবারিং - কাটা বা মেশিনিংয়ের পরে অবশিষ্ট ধারালো, বিপজ্জনক প্রান্তগুলি অপসারণ - মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত থেকে শুরু করে চিকিৎসা ডিভাইস উত্পাদন এবং সাধারণ তৈরি পর্যন্ত অসংখ্য শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি পদক্ষেপ। ঐতিহ্যগতভাবে, এই কাজগুলি সময়সাপেক্ষ হতে পারে বা একাধিক সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে।
সম্পূর্ণরূপে প্রিমিয়াম সলিড কার্বাইড দিয়ে তৈরি, এই সরঞ্জামগুলি ঐতিহ্যবাহী হাই-স্পিড স্টিল (HSS) বিকল্পগুলির তুলনায় অন্তর্নিহিত সুবিধা প্রদান করে:
উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: কার্বাইড উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে এবং HSS এর তুলনায় অনেক বেশি সময় ধরে পরিধান প্রতিরোধ করে, যার ফলে স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং শক্ত অ্যালয়গুলির মতো শক্ত উপকরণগুলিকে মেশিন করার সময়ও সরঞ্জামের আয়ু নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। এটি সরঞ্জাম পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং প্রতি যন্ত্রাংশের খরচ কমায়।
বর্ধিত দৃঢ়তা: কঠিন কার্বাইডের সহজাত দৃঢ়তা কাটার সময় বিচ্যুতি কমিয়ে দেয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুনির্দিষ্ট চেম্ফার কোণ এবং পরিষ্কার ডিবারিং ফলাফল নিশ্চিত করে, যা শক্ত সহনশীলতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চতর কাটিংয়ের গতি: কার্বাইড HSS-এর তুলনায় অনেক দ্রুত মেশিনিং গতি প্রদান করে, যা নির্মাতাদের চক্রের সময় কমাতে এবং উন্নত মানের ক্ষতি না করেই উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে সক্ষম করে।
চ্যামফারিংয়ের বাইরে: 3টি বাঁশির ট্রিপল সুবিধা
এই নতুন সিরিজের একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর অপ্টিমাইজড 3-বাঁশি নকশা। এই কনফিগারেশনটি বিশেষ করে চ্যামফারিং এবং ডিবারিং এর জন্য বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করে:
বর্ধিত ফিড রেট: তিনটি কাটিং এজ একক বা ডাবল-বাঁশি ডিজাইনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ফিড রেট প্রদান করে। উপাদান অপসারণ দ্রুত ঘটে, বড় ব্যাচ বা লম্বা প্রান্তের জন্য মেশিনিং সময় কমিয়ে দেয়।
মসৃণ সমাপ্তি: অতিরিক্ত বাঁশি চ্যামফার্ড প্রান্তে পৃষ্ঠের সমাপ্তির গুণমান উন্নত করে, প্রায়শই দ্বিতীয় সমাপ্তি পদক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে বা দূর করে।
উন্নত চিপ ইভাকুয়েশন: নকশাটি কাটিং জোন থেকে চিপগুলিকে দক্ষভাবে অপসারণ করতে সাহায্য করে, চিপ রিকাটিং প্রতিরোধ করে (যা টুল এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করে) এবং পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে, বিশেষ করে ব্লাইন্ড হোল বা গভীর চেম্ফারে।
অপ্রত্যাশিত বহুমুখিতা: স্পট ড্রিল হিসেবে দ্বিগুণকরণ
প্রাথমিকভাবে চেমফারিং এবং ডিবারিং-এর জন্য ডিজাইন করা হলেও, এই 3-বাঁশির সরঞ্জামগুলির শক্তিশালী কঠিন কার্বাইড নির্মাণ এবং সুনির্দিষ্ট বিন্দু জ্যামিতি এগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, প্লাস্টিক এবং হালকা ইস্পাতের মতো নরম উপকরণগুলিতে স্পট ড্রিলিং গর্তের জন্য ব্যতিক্রমীভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
"প্রতিটি সেটআপের জন্য একটি ডেডিকেটেড স্পট ড্রিলের প্রয়োজনের পরিবর্তে, যন্ত্রবিদরা প্রায়শই তাদের চেম্ফার টুল ব্যবহার করতে পারেন। এটি টুল পরিবর্তনের সময় বাঁচায়, ক্যারোজেলে প্রয়োজনীয় টুলের সংখ্যা কমায় এবং সেটআপ সহজ করে, বিশেষ করে গর্ত তৈরি এবং প্রান্ত ফিনিশিং উভয় কাজের জন্য। এটি টুলের মধ্যেই অন্তর্নিহিত দক্ষতা।"
অ্যাপ্লিকেশন এবং সুপারিশ
দ্যধাতব চেম্ফার বিটগুলি এর জন্য আদর্শ:
মেশিন করা প্রান্ত এবং গর্তগুলিতে সুনির্দিষ্ট, পরিষ্কার 45-ডিগ্রি চেম্ফার তৈরি করা।
মিলিং, টার্নিং বা ড্রিলিং অপারেশনের পরে দক্ষতার সাথে যন্ত্রাংশ ডিবারিং করা।
উৎপাদনের জন্য সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলিতে উচ্চ-গতির চেমফারিং।
বেঞ্চে বা হাতে তৈরি সরঞ্জাম দিয়ে ম্যানুয়াল ডিবারিং কাজ।
নন-লৌহঘটিত এবং নরম উপকরণে স্পট ড্রিলিং পাইলট গর্ত।
পোস্টের সময়: মে-১৯-২০২৫
