নির্ভুলতা পুনঃনির্ধারিত: টাংস্টেন স্টিল পিসিবি বোর্ড ড্রিল বিট অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে

ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের দ্রুতগতির জগতে, যেখানে মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা সাফল্যকে সংজ্ঞায়িত করে, নেক্সট-জেন পিসিবি বোর্ড ড্রিল বিটগুলির প্রবর্তন সার্কিট বোর্ড তৈরিতে এক বিরাট অগ্রগতির চিহ্ন। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) এবং অন্যান্য অতি-পাতলা সাবস্ট্রেটগুলিতে ড্রিলিং, খোদাই এবং মাইক্রোমেশিনিংয়ের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা, এই টাংস্টেন স্টিলমিনি ড্রিল পিসিবিউচ্চ-আয়তনের উৎপাদনে দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু পুনর্নির্ধারণ করতে সরঞ্জামগুলি মহাকাশ-গ্রেড উপকরণগুলিকে ভূকম্পিক স্থিতিশীলতা প্রযুক্তির সাথে একত্রিত করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং এক্সিলেন্স: কেন টাংস্টেন স্টিল গুরুত্বপূর্ণ

এই ড্রিল বিটগুলির কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে উচ্চ-বিশুদ্ধতাযুক্ত টাংস্টেন কার্বাইড (WC), যা তার অতুলনীয় কঠোরতা (HRA 92), পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য নির্বাচিত একটি উপাদান। প্রচলিত HSS (হাই-স্পিড স্টিল) ড্রিলের বিপরীতে, এই টাংস্টেন স্টিল ফর্মুলেশন প্রদান করে:

৩ গুণ বেশি জীবনকাল: FR-৪ ফাইবারগ্লাস বোর্ডে ১৫,০০০+ ড্রিলিং চক্র সহ্য করে, প্রান্তের অবক্ষয় ছাড়াই।

মাইক্রো-গ্রেইন স্ট্রাকচার: ০.৫µm-এর নিচে কার্বাইড গ্রেইন তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত নিশ্চিত করে, ±০.০০৫ মিমি সহনশীলতার সাথে ০.১ মিমি পর্যন্ত ছোট গর্তের ব্যাস অর্জন করে।

অ্যান্টি-ফ্র্যাক্টর ডিজাইন: রিইনফোর্সড শ্যাঙ্ক জ্যামিতি উচ্চ-RPM (30,000–60,000) অপারেশনের সময় ভাঙন রোধ করে, এমনকি ভঙ্গুর সিরামিক-ভরা PCB উপকরণেও।

প্রিসিশন মেশিনিং ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজির তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে এই বিটগুলি ১০,০০০ গর্তের পরেও Ra ০.৮µm পৃষ্ঠের ফিনিশ বজায় রাখে - যা ৫জি এবং আইওটি ডিভাইসে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল অখণ্ডতার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

ভূমিকম্পের স্থিতিশীলতা: আপস ছাড়াই কাটা

"হাঁটা" বা গর্তের ভুল সারিবদ্ধকরণ রোধ করার জন্য পিসিবি ড্রিলিং-এর জন্য পরম স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। প্রোপ্রাইটারি সিসমিক ব্লেড এজ ডিজাইন এই বিষয়টির সমাধান করে:

অসমমিত বাঁশি জ্যামিতি: চিপ খালি করা এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে ভারসাম্য বজায় রাখে, পার্শ্বীয় বল ৪০% হ্রাস করে।

ন্যানো-কোটেড হেলিক্স অ্যাঙ্গেল: TiAlN আবরণ সহ একটি 30° হেলিক্স ক্রমাগত অপারেশনের সময় তাপ জমা (<70°C) কমিয়ে দেয়।

অ্যান্টি-রেজোন্যান্স গ্রুভ: লেজার-এচড মাইক্রো-চ্যানেলগুলি সুরেলা ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে ব্যাহত করে, 10-স্তরের PCB জুড়ে 5µm এর মধ্যে অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

২ মিমি অ্যালুমিনিয়াম-ক্ল্যাড বোর্ডের মধ্য দিয়ে ০.৩ মিমি গর্ত খনন করে একটি স্ট্রেস টেস্টে, এই বিটগুলি টানা ৫০০ চক্রের বেশি শূন্য বিচ্যুতি প্রদর্শন করেছে - প্রতিযোগীদের দ্বারা অতুলনীয় একটি কৃতিত্ব।

শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স

স্মার্টফোন মাদারবোর্ড প্রস্তুতকারকদের জন্য:

০.২ মিমি মাইক্রো-ভায়াস: ১২-স্তরের HDI বোর্ডে ৯৯.৯% ফলন হার অর্জন করা হয়েছে।

২০% দ্রুত ফিড রেট: ঘর্ষণ এবং চিপ আটকে থাকার ফলে এটি সম্ভব।

অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স

ইভি পাওয়ার মডিউল উৎপাদনে:

হোল-থ্রু-রিলিয়েবিলিটি: ১.৬ মিমি-পুরু তাপ-পরিবাহী সাবস্ট্রেটগুলিতে ১০০% বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা বজায় রাখা হয়েছে।

কুল্যান্ট-মুক্ত অপারেশন: শুকনো ড্রিলিং ক্ষমতা সিল করা ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে দূষণ এড়ায়।

মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা

পলিমাইড ফ্লেক্স সার্কিটে ০.১৫ মিমি গর্ত ড্রিল করা:

শূন্য ডিলামিনেশন: এমনকি ২০০° সেলসিয়াস উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশেও।

ইএমআই শিল্ড প্যাটার্নিং: গ্রাফিন-ভিত্তিক আরএফ শিল্ডিং স্তরগুলির জন্য নির্ভুল খোদাই।

কারিগরি বিবরণ

ব্যাসের পরিসর: ০.১ মিমি–৩.১৭৫ মিমি (০.০০৪"–১/৮")

শ্যাঙ্ক টাইপ: স্ট্যান্ডার্ড 3.175 মিমি (1/8") অথবা কাস্টম ER কোলেট সামঞ্জস্য

আবরণের বিকল্প: TiN (সোনালি), TiCN (নীল), অথবা হীরার মতো কার্বন (DLC)

সর্বোচ্চ RPM: ৮০,০০০ (ব্যাসের উপর নির্ভরশীল)

সামঞ্জস্যতা: সিএনসি ড্রিলিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় পিসিবি ড্রিল প্রেস, হ্যান্ডহেল্ড রোটারি টুল

খরচ দক্ষতা পুনঃনির্ধারিত

একজন শীর্ষস্থানীয় তাইওয়ানীয় পিসিবি প্রস্তুতকারকের একটি খরচ-লাভ বিশ্লেষণে প্রকাশিত হয়েছে:

$১৮,৫০০ বার্ষিক সাশ্রয়: ড্রিল বিট প্রতিস্থাপন কমানো (প্রতি বছর ১২ থেকে ৪ সেট)।

১৫% শক্তি হ্রাস: কম স্পিন্ডেল টর্কের প্রয়োজনীয়তা।

শূন্য পুনর্নির্মাণ: ড্রিল ওয়ান্ডার থেকে স্ক্র্যাপ করা বোর্ডে $220k/বছর বাদ দেওয়া হয়েছে।

স্থায়িত্ব অন্তর্নির্মিত

পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্যাকেজিং: ১০০% জৈব-অবচনযোগ্য ফোম ট্রে।

RoHS এবং REACH সম্মতি: সীসা, ক্যাডমিয়াম এবং অন্যান্য বিপজ্জনক পদার্থ থেকে মুক্ত।

বর্ধিত টুল লাইফ: স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলের তুলনায় টাংস্টেন খরচ ৬০% কম।

ব্যবহারকারীর প্রশংসাপত্র

"এই টাংস্টেন স্টিলের বিটগুলিতে স্যুইচ করা রূপান্তরকামী ছিল," কিয়োটো-ভিত্তিক সেন্সর প্রস্তুতকারকের উৎপাদন ব্যবস্থাপক হিরোশি তানাকা বলেন। "আমরা কোনও সরঞ্জাম পরিবর্তন ছাড়াই প্রতি শিফটে ২০,০০০ গর্ত খনন করছি - যা আমাদের পুরানো এইচএসএস ড্রিলগুলির সাথে অকল্পনীয়। কেবলমাত্র সিসমিক নকশাই আমাদের গর্ত-অবস্থান প্রত্যাখ্যানকে ৯৫% কমিয়ে দিয়েছে।"

কেন এই পিসিবি বোর্ড ড্রিল বিটগুলি বেছে নেবেন?

অবিচ্ছেদ্য নির্ভুলতা: উচ্চ-ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট (HDI) বোর্ডগুলিতে লেজারের মতো নির্ভুলতার জন্য।

ত্যাগ ছাড়াই গতি: প্রান্তের মানের সাথে আপস না করে ৪০০ গর্ত/মিনিট হারে ০.৩ মিমি গর্ত ড্রিল করুন।

সর্বজনীন সামঞ্জস্য: FR-4, রজার্স, অ্যালুমিনিয়াম, এমনকি কাচ-রিইনফোর্সড ল্যামিনেটের সাথেও কাজ করে।

ভবিষ্যৎ-প্রমাণ নকশা: হ্যালোজেন-মুক্ত এবং অতি-কম-ক্ষতি ডাইলেক্ট্রিকের মতো পরবর্তী প্রজন্মের PCB উপকরণের জন্য প্রস্তুত।

উপসংহার

এমন একটি শিল্পে যেখানে প্রতিটি মাইক্রন লাভজনকতা এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে, এই টাংস্টেন স্টিলপিসিবি বোর্ড ড্রিল বিটকেবল হাতিয়ারই নয় - এগুলি একটি কৌশলগত সুবিধা। বস্তুগত বিজ্ঞানকে স্থিতিশীলতা প্রকৌশলের সাথে একত্রিত করে, তারা নির্মাতাদের ক্ষুদ্রাকৃতির সীমা ঠেলে দেওয়ার ক্ষমতা দেয়, একই সাথে


পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২৫

আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।