এইচএসএস এম৩৫ থ্রেড ট্যাপ টুল এম৮ স্পাইরাল বামহাতি থ্রেড ট্যাপ

অ্যালুমিনিয়াম ট্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য অলৌহ ধাতুর জন্য বিশেষভাবে তৈরি ও ডিজাইন করা চিপ ফ্লুট এবং একটি অনন্য বৃহৎ হেলিক্স কোণ, যা অ্যালুমিনিয়াম ট্যাপ করার কার্যকারিতাকে সম্পূর্ণরূপে উন্নত করে।

বৈশিষ্ট্য:

এই যৌগিক ট্যাপটির নির্ভুলতা অত্যন্ত বেশি এবং এর ক্ষয় ও মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার।

২. পরিষ্কার ধার ও কোণা, সঠিক মাপ, কোনো অমসৃণ অংশ নেই

৩. এর কিনারাগুলো মসৃণ, উন্নত প্রযুক্তিতে কাটা এবং কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ ও ত্রুটিহীন।

৪. বিভিন্ন ধরণের উপকরণ উপলব্ধ, স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ, প্রস্তুতকারকের আসল পণ্য সরাসরি বিক্রয়, এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি এক্সক্লুসিভ পণ্য।

৫. যত্নশীল ও স্বতন্ত্র নকশা, নিখুঁত যত্ন, সহজে সংরক্ষণ এবং সহজে বহনের নিশ্চয়তা।

যত্ন ও ব্যবহার

১. নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। প্রতিবার ব্যবহারের পর এর উপরিভাগ মুছে পরিষ্কার করুন। যদি এটি ধাতব পণ্য হয়, তবে মরিচা পড়া রোধ করতে মরিচারোধী তেল ব্যবহার করুন।

২. বিকল বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে, অবিলম্বে তা মেরামত করুন। ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রপাতির কারণে আঘাত লাগার সম্ভাবনা থাকে।

৩. যন্ত্রটি ব্যবহার করার আগে, এর সঠিক ব্যবহার পদ্ধতি ও পরিধি জেনে নেওয়া উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত যন্ত্র নির্বাচন করা উচিত। দীর্ঘদিন ব্যবহারের অনুপযোগী যন্ত্রগুলোরও রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

৪. এটি অবশ্যই এর নকশাকৃত উদ্দেশ্য অনুযায়ী ব্যবহার করতে হবে এবং ভালোভাবে আটকানোর আগে যন্ত্রটি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।

৫. কখনো ক্ষতিগ্রস্ত বা ত্রুটিপূর্ণ সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না।

দৃষ্টি আকর্ষণ:

১. কাজ করার সময় অনুগ্রহ করে কাজের পোশাক, নিরাপত্তা চশমা, হেলমেট ইত্যাদি পরিধান করুন; বিপদ এড়াতে ঢিলেঢালা পোশাক এবং গজের দস্তানা পরবেন না।

২. লোহার গুঁড়ো থেকে হাতে আঁচড় লাগা থেকে বাঁচতে, কাজ করার সময় গুঁড়ো সরানোর জন্য লোহার হুক ব্যবহার করুন।

৩. ব্যবহারের আগে অনুগ্রহ করে দেখে নিন যন্ত্রটিতে কোনো দাগ বা ক্ষত আছে কিনা, থাকলে তা ব্যবহার করবেন না।

৪. যন্ত্রটি আটকে গেলে অবিলম্বে মোটরটি বন্ধ করে দিন।

৫. প্রতিস্থাপন বা খোলার সময়, যন্ত্রটির বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

৬. যন্ত্রটি যখন উচ্চ গতিতে ঘুরতে থাকে, তখন বিপদ এড়াতে দয়া করে হাত দিয়ে তা স্পর্শ করবেন না।

৭. যন্ত্রটির ধারালো প্রান্তটি খুব শক্ত, কিন্তু বেশ ভঙ্গুরও। অনুগ্রহ করে এটি সাবধানে রক্ষা করুন। যদি ধারালো প্রান্তটি যন্ত্রটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, তবে যন্ত্রটি ভেঙেও যেতে পারে।

সুতা প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ সমস্যাগুলি

কলটি নষ্ট হয়ে গেছে:

১. নিচের ছিদ্রের ব্যাস খুব ছোট হওয়ায় চিপ অপসারণ ভালোভাবে হয় না, যার ফলে কাটিং আটকে যায়;

২. ট্যাপ করার সময় কাটার গতি খুব বেশি এবং খুব দ্রুত;

৩. ট্যাপ করার জন্য ব্যবহৃত ট্যাপটির অক্ষ, প্যাঁচযুক্ত নিচের ছিদ্রের ব্যাস থেকে ভিন্ন;

৪. ট্যাপ শার্পেনিং প্যারামিটারের অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং ওয়ার্কপিসের অস্থিতিশীল কাঠিন্য;

৫. কলটি দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং এটি অতিরিক্ত জীর্ণ হয়ে গেছে।

কল বিকল হওয়ার কারণ: ১. কলের ঢালের কোণ খুব বেশি নির্বাচন করা হয়েছে;

২. ট্যাপের প্রতিটি দাঁতের কর্তন পুরুত্ব খুব বেশি;

৩. ট্যাপটির শোধন কাঠিন্য খুব বেশি;

৪. কলটি দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং এটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়ে গেছে।

ট্যাপের পিচ ডায়ামিটার অতিরিক্ত হওয়া: ট্যাপের পিচ ডায়ামিটারের নির্ভুলতার মাত্রা সঠিকভাবে নির্বাচন না করা; অযৌক্তিক কাটিং নির্বাচন; ট্যাপের কাটিং স্পিড অতিরিক্ত বেশি হওয়া; ট্যাপের থ্রেড বটম হোল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সমাক্ষীয়তার অভাব; ট্যাপ ধার দেওয়ার প্যারামিটার ভুলভাবে নির্বাচন করা; ট্যাপ কাটিং কোনের দৈর্ঘ্য খুব কম হওয়া। ট্যাপের পিচ ডায়ামিটার খুব ছোট হওয়া: ট্যাপের পিচ ডায়ামিটারের নির্ভুলতা ভুলভাবে নির্বাচন করা; ট্যাপ এজের প্যারামিটার নির্বাচন অযৌক্তিক হওয়া এবং ট্যাপ ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া; কাটিং ফ্লুইড নির্বাচন অনুপযুক্ত হওয়া।