HRC55 নো লেপ কার্বাইড 3 বাঁশি রাফিং এন্ড মিলস
রাফিং এন্ড মিলগুলির বাইরের ব্যাসে স্ক্যালপ থাকে যার ফলে ধাতব চিপগুলি ছোট ছোট অংশে ভেঙে যায়। এর ফলে কাটার নির্দিষ্ট রেডিয়াল গভীরতায় কাটার চাপ কম হয়।
বৈশিষ্ট্য:
আবরণ: TiSiN, খুব উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ, AlTiN, AlTiSiNও উপলব্ধ
পণ্য নকশা: তীক্ষ্ণ তরঙ্গ এবং 35 হেলিক্স কোণ নকশা চিপ অপসারণ ক্ষমতা উন্নত করে, স্লট, প্রোফাইল, রাফ ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ব্যবহারের নির্দেশাবলী
1. এই টুলটি ব্যবহার করার আগে, অনুগ্রহ করে টুলের ডিফ্লেকশন পরিমাপ করুন। যদি টুলের ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করে, তাহলে কাটার আগে দয়া করে এটি সংশোধন করুন।
2. চাক থেকে টুল এক্সটেনশনের দৈর্ঘ্য যত কম হবে, তত ভালো। যদি টুলের এক্সটেনশন দীর্ঘ হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে গতি, ইন/আউট স্পিড বা কাটার পরিমাণ নিজেই সামঞ্জস্য করুন।
৩. কাটার সময় যদি অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ হয়, তাহলে পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত স্পিন্ডেলের গতি এবং কাটার পরিমাণ কমিয়ে দিন।
৪. ইস্পাত উপাদান ঠান্ডা করার পছন্দের পদ্ধতি হল স্প্রে বা এয়ার জেট, যাতে কাটার ব্যবহার করে ভালো ফলাফল পাওয়া যায়। স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয় বা তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয়গুলির জন্য জল-অদ্রবণীয় কাটিং তরল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৫. কাটার পদ্ধতি ওয়ার্কপিস, মেশিন এবং সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপরের তথ্যগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। কাটার অবস্থা স্থিতিশীল হওয়ার পরে, ফিডের হার ৩০%-৫০% বৃদ্ধি করা হবে।
| ব্র্যান্ড | এমএসকে | উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম খাদ, অ্যালুমিনিয়াম অংশ |
| আদর্শ | শেষ মিল | বাঁশি ব্যাস ডি (মিমি) | ৬-২০ |
| মাথার ব্যাস ঘ(mm) | ৬-২০ | দৈর্ঘ্য (ℓ)(মিমি) | ৫০-১০০ |
| সার্টিফিকেশন |
| প্যাকেজ | বাক্স |
সুবিধা:
| বাঁশি ব্যাস (মিমি) | বাঁশির দৈর্ঘ্য (মিমি) | মাথার ব্যাস (মিমি) | দৈর্ঘ্য (মিমি) | বাঁশি |
| 4 | 10 | 4 | 50 | ৩/৪ |
| 6 | 16 | 6 | 50 | ৩/৪ |
| 8 | 20 | 8 | 60 | ৩/৪ |
| 10 | 25 | 10 | 75 | ৩/৪ |
| 12 | 30 | 12 | 75 | ৩/৪ |
| 16 | 40 | 16 | ১০০ | ৩/৪ |
| 20 | 45 | 20 | ১০০ | ৩/৪ |
ব্যবহার:
অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত
বিমান উৎপাদন
মেশিন উৎপাদন
গাড়ি প্রস্তুতকারক
ছাঁচ তৈরি
বৈদ্যুতিক উৎপাদন
লেদ প্রক্রিয়াজাতকরণ





