স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন সিএনসি টার্নিং ইনসার্ট

সাধারণ সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ

১. রেক ফেস ওয়্যার: (এটিই এর প্রচলিত ব্যবহারিক রূপ)

ফলাফল: ওয়ার্কপিসের মাত্রার ক্রমান্বয়িক পরিবর্তন অথবা পৃষ্ঠতলের মসৃণতা হ্রাস।

কারণ: ব্লেডের উপাদান উপযুক্ত নয় এবং কাটার পরিমাণ অনেক বেশি।

করণীয়: আরও শক্ত উপাদান বেছে নিন, কাটার পরিমাণ এবং কাটার গতি কমিয়ে দিন।

২. ক্র্যাশ সমস্যা: (কার্যকারিতার খারাপ রূপ)

প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকার বা পৃষ্ঠতলের মসৃণতায় আকস্মিক পরিবর্তন, যার ফলে পৃষ্ঠে স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টিকারী বুর তৈরি হয়।

কারণ: প্যারামিটারের ভুল সেটিং, ব্লেডের উপাদানের ভুল নির্বাচন, ওয়ার্কপিসের দুর্বল দৃঢ়তা, ব্লেড ক্ল্যাম্পিংয়ের অস্থিতিশীলতা। করণীয়: মেশিনিং প্যারামিটারগুলো পরীক্ষা করুন, যেমন লাইন স্পিড কমানো এবং অধিক ক্ষয়-প্রতিরোধী ইনসার্ট ব্যবহার করা।

৩. মারাত্মকভাবে বিকল: (কার্যকারিতার অত্যন্ত খারাপ অবস্থা)

প্রভাব: আকস্মিক এবং অপ্রত্যাশিত ঘটনা, যার ফলে টুল হোল্ডারের উপাদান বা ত্রুটিপূর্ণ ওয়ার্কপিস বাতিল হয়ে যায়। কারণ: প্রসেসিং প্যারামিটারগুলি ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, এবং ভাইব্রেশন টুলের ওয়ার্কপিস বা ব্লেড যথাস্থানে ইনস্টল করা হয়নি।

করণীয়: যুক্তিসঙ্গত প্রসেসিং প্যারামিটার নির্ধারণ করুন, ফিডের পরিমাণ কমান এবং চিপের সংখ্যা কমিয়ে উপযুক্ত প্রসেসিং ইনসার্ট নির্বাচন করুন।

ওয়ার্কপিস এবং ব্লেডের দৃঢ়তা বৃদ্ধি করুন।

৩. নির্মিত প্রান্ত

প্রভাব: বেরিয়ে থাকা ওয়ার্কপিসের আকার অসঙ্গত, পৃষ্ঠতলের ফিনিশিং খারাপ এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ফ্লাফ বা বারের মতো অমসৃণ অংশ লেগে থাকে। কারণ: কাটিং স্পিড খুব কম, ফিড খুব কম এবং ব্লেড যথেষ্ট ধারালো নয়।

করণীয়: কাটার গতি বাড়ান এবং ফিডের জন্য আরও ধারালো ইনসার্ট ব্যবহার করুন।