При промишлено пробиване с висок въртящ момент, където несъосността означава катастрофа,HSS свредла с конична опашкасе очертават като най-доброто решение за конструктивно производство, поддръжка и ремонт на тежко оборудване. Проектирани за нарязване на резба в чугун, стоманени сплави и плътни композити при стриктни оперативни процедури, тези свредла с конусовидна опашка на Морз превръщат грубата сила в хирургическа прецизност.
Протокол за големи отвори: Предимството на стъпковото пробиване
За отвори >Ø60 мм, 3-етапната последователност на пробиване предотвратява повреда на инструмента:
Пилотна прецизност: HSS бит Ø3.2-4 мм създава начална точка с облекчено напрежение
Междинна стъпка: Свредло с конус Ø12-20 мм разширява отвора с отделяне на стружките
Краен отвор: Свредло с пълен диаметър и конусна опашка, работещо при 80-120 об/мин
Резултат: 60% по-нисък въртящ момент при пробиване на отвори Ø80 мм в чугун в сравнение с опити за еднократно пробиване.
Заповеди за държане на инструменти: Доктрината за кратко и стегнато
Захващане на опашката: Вложките с конус Морз трябва да са безупречни – замърсяването причинява 70% загуба на сцепление
Контрол на издатината: Надвес на свредлото ≤4xD дължина (напр., бургия Ø20 мм, максимално удължение 80 мм)
Предотвратяване на повреди: Късите инструменти намаляват амплитудата на вибрациите с 300% при работа с неръждаема стомана.
RPM Revelation: Сладката среда 80-120
| Материал | Оптимални обороти | Въртящ момент (Нм) | Подаване (мм/оборот) | Термична опасна зона |
|---|---|---|---|---|
| Чугун | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 об/мин (650°C) |
| Конструкционна стомана | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 об/мин (720°C) |
| Алуминиева сплав | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 об/мин (550°C) |
Физически принцип:
Ниски обороти = Висок въртящ момент = Принудително образуване на стружка (режещо действие)
Високи обороти = Доминиране на триенето = Температурите на ръбовете надвишават твърдостта на HSS (540°C)
Ръб на материалознанието
Металургия на сърцевината: Високоскоростна стомана M2
Термична защита: TiN покритието добавя буфер за изгаряне от 150°C
Геометрия на канала: 32° спирала оптимизира потока на стружките при ниски скорости
Комплект за оцеляване на оператора
Задължителна охлаждаща течност: Емулгирано масло (съотношение 8:1) охлаждане с наводняване
Отстраняване на стружки: Сгъстен въздух по време на отдръпване с отклонение
Признаци за неуспех:
Синя опашка = Превишаване на оборотите
Счупен връх = Запушване с стружка
Овални отвори = Недостатъчен пилотен отвор
Заключение
ХСССвредла с конусна опашкапроцъфтяват там, където прецизността с висок въртящ момент среща оперативната дисциплина. Чрез овладяване на - 90° подравняване, стъпково пробиване, минимален надвес и 80-120 оборота в минута - те са по-издръжливи, представят се по-добре и са по-икономични от другите в своя клас.
Време на публикуване: 30 май 2025 г.
