Резачка за близалки
Тази твърдосплавна фреза с сферичен край се отличава с високотвърда основа и нанопокритие, комбинирани с дълга права опашка. Тя поддържа отлична червена твърдост и свойства против отчупване по време на високоскоростно рязане. Разширените ѝ канали за отстраняване на стружки и балансираният дизайн на ръбовете осигуряват ефективно отстраняване на стружки и гладка обработка, значително подобрявайки ефективността на полу-финишната и финишната обработка и качеството на повърхността за материали като формована стомана и неръждаема стомана.
Важни атрибути
| Покритие | Силициев титанов нитрид | HRC | Супер твърд |
| Материал | Карбид | Поддръжка на персонализиране | OEM |
| Приложими машини | Хоризонтална фрезова машина, Вертикална фреза | Посока на рязане | Конвенционално фрезоване |
| Дължина на режещия ръб | 10 мм | Място на произход | Тиендзин, Китай |
| Модел | MSKDT | Марка | МСК |
| Твърдост при рязане | hrc45, hrc50, hrc55 | Ефективна дължина на рязане | / |
| Тип жлеб | 2 флейти | Спирален ъгъл | / |
| Гаранционен срок | 3 месеца | Име на продукта | Фрезова мелница за лепкави бонбони |
| Приложение | CNC фрезоване | Флейта | 2 |
| Метод на употреба | Център за CNC машинни инструменти | Цвят | Метален цвят |
| Ключови думи | Карбидна топка край фреза | Опаковка | 1 брой в пластмасова кутия |
| Предимства | Остър режещ ръб | Вид обработка | Инструменти за рязане на метал |
| Минимално количество за поръчка | 10 броя | ||
Характеристики на продукта
Предимства
1. Превъзходна издръжливост и стабилност
Високотвърд субстрат и нанопокритие: Използвайки високотвърд циментиран карбид субстрат, комбиниран с усъвършенствана технология за нанопокритие, инструментът поддържа отлична червена твърдост (високотемпературна твърдост) дори при високи температури, генерирани от високоскоростно рязане, като ефективно устоява на термично износване и удължава живота на инструмента.
Здрав и устойчив на удар: Оптимизираният дизайн и комбинация от материали осигуряват на инструмента по-висока твърдост и устойчивост на удар, като ефективно предотвратяват отчупването по време на прекъснато рязане или обработка на твърди материали, осигурявайки безопасни и надеждни процеси на обработка.
2. Високоефективно рязане и отстраняване на стружки
Дизайн с широк канал за стружки: По-голямото пространство за отстраняване на стружки ефективно предотвратява натрупването на стружки и залепването им към инструмента, намалявайки повишеното съпротивление при рязане или повредите на ръбовете, причинени от лошо отстраняване на стружки, като по този начин значително подобрява ефективността и непрекъснатостта на производството.
Остър и устойчив на износване режещ ръб: Чрез прецизно шлифоване, здравината и остротата на режещия ръб са балансирани за по-гладко рязане. Режещият ръб е обработен и за елиминиране на мустаци, осигурявайки леко и прецизно рязане.
3. Превъзходно качество и прецизност на обработката
Гладка повърхностна обработка: Инструментът позволява гладко периферно рязане, постигайки гладка повърхностна обработка на работната повърхност. Той е особено подходящ за полу-довършителна и довършителна обработка на материали като формована стомана и неръждаема стомана, намалявайки последващите процеси на полиране.
Стабилно затягане и контрол на вибрациите: Удължената конструкция с прав опашка осигурява по-стабилно затягане на вертикални обработващи центри или CNC фрезови машини, като по този начин повишава твърдостта на системата, намалява вибрациите и допълнително подобрява точността и постоянството на обработката.
4. Широка приложимост и удобство
Съвместимост с множество материали: Подходящ за различни трудни за обработка материали, като например стомана за формоване и неръждаема стомана, балансирайки гъвкавостта и специализацията.
Стандартна опаковка и бърза доставка: Продуктът използва стандартизирана опаковка за лесно съхранение и транспортиране, подходяща за бърза реакция на веригата за доставки, гарантираща задоволяване на производствените нужди на потребителите.
Защо да изберете нас
Фабричен профил
ЧЗВ
В1. Какви са предимствата на този сферичен фрезер с нанопокритие и основа с висока твърдост?
A: Чрез комбиниране на основа с висока твърдост с нанопокритие, червената твърдост на режещия инструмент (т.е. способността му да поддържа твърдост при високоскоростно рязане и високи температури) е значително подобрена, като същевременно е подобрена и износоустойчивостта. Покритието може ефективно да предотврати счупването на стружките, осигурявайки стабилност на режещия инструмент по време на дългосрочна високоскоростна обработка, особено при трудни за обработка материали като формована стомана и неръждаема стомана.
В2. Как удължената права дръжка помага при обработката?
A: Удължената права конструкция на дръжката осигурява по-стабилна сила на затягане, намалява вибрациите по време на обработка и гарантира точност на обработката. Съвместима е както с вертикални обработващи центрове, така и с CNC стругове и е особено подходяща за полу-финишна и фина обработка на дълбоки кухини или сложни контури, като ефективно подобрява повърхностното покритие на обработваните части.
В3. Как режещите инструменти могат да избегнат проблеми като залепване на стружки и счупване на острието?
A: Чрез проектирането на по-широки канали за отстраняване на стружки, режещите инструменти имат по-голямо пространство за отстраняване на стружки, което може бързо да отведе стружките и да предотврати натрупването на стружки, причинявайки залепване на стружки, счупване на острието или прегряване на инструмента. В комбинация с балансирана здравина и острота на ръбовете, това допълнително намалява образуването на мустаци и подобрява ефективността на обработката и живота на инструмента.
В4. За обработка на какви материали е подходящ този фрезер?
A: Той е специално проектиран за материали с висока твърдост, особено подходящ за трудни за машинна обработка материали като стоманени формовъчни машини и неръждаема стомана. Високата му твърдост, устойчивост на удар и износоустойчивост му позволяват да постигне гладко качество на повърхността по време на полу-довършителни и довършителни процеси, като същевременно поддържа висока ефективност на фрезоване.
В5. Как режещите инструменти могат да постигнат по-висока ефективност на фрезоване и качество на повърхността?
A: Чрез оптимизиране на дизайна на ръбовете (балансиране на здравината и остротата), повишаване на твърдостта на инструмента и комбиниране с плавни периферни възможности за рязане, инструментът работи с минимални вибрации и по-гладко рязане по време на обработка. Разширяването на каналите за отстраняване на стружки предотвратява смущенията им, а нанопокритието намалява износването, като по този начин едновременно подобрява ефективността на обработката, повърхностната обработка и цялостното качество.
