Цвёрдасплаўныя фрэзы HRC45 VHM з трохкутнай геаметрыяй усталёўваюць новыя стандарты

Значны крок наперад у высокапрадукцыйнай металаапрацоўцы адбываецца з увядзеннем у эксплуатацыю перадавога вальфраму HRC45 VHM (вельмі цвёрды матэрыял)Цвёрдасплаўныя свердзелы, спецыяльна распрацаваны з рэвалюцыйнай рэжучай абзой з трохкутнай геаметрыяй нахілу. Гэтая інавацыйная канструкцыя абяцае значна павысіць прадукцыйнасць і эфектыўнасць апрацоўкі складаных загартаваных сталей цвёрдасцю да 45 HRC, вырашаючы пастаянную праблему ў сучаснай вытворчасці.

Апрацоўка загартаваных сталей традыцыйна з'яўляецца павольным, дарагім і інструментальна працаёмкім працэсам. Звычайныя свердзелы часта сутыкаюцца з хуткім зносам, нагрэвам і неабходнасцю кансерватыўнай падачы пры апрацоўцы такіх матэрыялаў, як папярэдне загартаваныя інструментальныя сталі, спецыяльныя высокатрывалыя сплавы і загартаваныя кампаненты. Гэта непасрэдна ўплывае на прапускную здольнасць вытворчасці, кошт дэталяў і агульную эфектыўнасць цэха.

Новапрапанаваныя свердзелы з цвёрдасплаву HRC45 VHM непасрэдна адказваюць на гэтыя праблемы. Аснова іх інавацый заключаецца ў надзвычай вострым рэжучым краі, старанна вырабленым з выкарыстаннем высакаякаснай мікразярністай падкладкі з карбіду вальфраму, вядомай сваёй выключнай цвёрдасцю, зносаўстойлівасцю і тэрмічнай стабільнасцю — неабходнымі ўласцівасцямі для вытрымання суровых умоў апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў.

Перавага трохкутнага краю:

Сапраўды рэвалюцыйнай асаблівасцю з'яўляецца трохкутная геаметрыя нахілу, уключаная ў канструкцыю рэжучай абзы. У адрозненне ад традыцыйных вострых кутоў або стандартных стамесок, гэты ўнікальны трохкутны профіль прапануе некалькі важных пераваг:

Зніжэнне сілы рэзання: Геаметрыя па сваёй сутнасці мінімізуе плошчу кантакту паміж свердзелам і апрацоўваемай дэталлю ў крытычнай кропцы рэзання. Гэта значна зніжае восевыя і радыяльныя сілы рэзання ў параўнанні са звычайнымі свердзеламі.

Палепшанае адвядзенне стружкі: трохкутная форма спрыяе больш эфектыўнаму ўтварэнню і адтоку стружкі. Стружка плаўна адводзіцца ад зоны рэзання, прадухіляючы паўторнае рэзанне, ушчыльненне і звязанае з гэтым нагрэўленне і пашкоджанне інструмента.

Палепшанае размеркаванне цяпла: дзякуючы зніжэнню трэння і сіл, канструкцыя па сваёй сутнасці выпрацоўвае менш цяпла. У спалучэнні з эфектыўным выдаленнем стружкі гэта абараняе рэжучую абзу ад заўчаснай цеплавой дэградацыі.

Беспрэцэдэнтныя хуткасці падачы: спалучэнне меншых намаганняў, лепшага кіравання цяплом і эфектыўнага патоку стружкі непасрэдна азначае магчымасць дасягнуць вялікіх аб'ёмаў рэзання і апрацоўкі з высокай падачай. Вытворцы цяпер могуць значна павялічыць хуткасці падачы, чым гэта было магчыма раней, для свідравання матэрыялаў з цвёрдасцю 45 HRC, скарачаючы час цыклу.

Унутраная астуджальная вадкасць: дакладны кантроль тэмпературы

Дапаўняе рэвалюцыйную рэжучую абзу інтэграваная сістэма ўнутранай падачы астуджальнай вадкасці. Астуджальная вадкасць пад высокім ціскам, якая падаецца непасрэдна праз корпус свердзела да рэжучых абзоў, выконвае некалькі жыццёва важных функцый:

Імгненнае адвядзенне цяпла: астуджальная вадкасць адводзіць цяпло непасрэдна ў крыніцы — на мяжы паміж рэжучай абзой і апрацоўванай дэталлю.

Выдаленне стружкі: струмень астуджальнай вадкасці актыўна выкідвае стружку з адтуліны, прадухіляючы яе заклініванне і забяспечваючы чыстае асяроддзе рэзання.

Змазка: памяншае трэнне паміж краямі свердзела і сценкай адтуліны, што яшчэ больш мінімізуе нагрэў і знос.

Павялічаны тэрмін службы інструмента: эфектыўнае астуджэнне і змазка маюць першараднае значэнне для максімальнага падаўжэння тэрміну службы цвёрдасплаўнага інструмента ў гэтых складаных умовах.

Уплыў на вытворчасць:

З'яўленне гэтых цвёрдасплаўных свердзелаў HRC45 VHM з трохкутнай геаметрыяй нахілу — гэта не проста новы інструмент; гэта сведчыць аб патэнцыйнай змене парадыгмы для майстэрняў, якія апрацоўваюць загартаваныя дэталі.

Значнае скарачэнне часу цыклу: высокія хуткасці падачы, якія забяспечваюцца геаметрыяй з нізкім уздзеяннем сілы, непасрэдна прыводзяць да больш хуткага свідравання, павялічваючы выкарыстанне станка і агульную прадукцыйнасць дэталяў.

Павялічаны тэрмін службы інструмента: Зніжэнне нагрэву і аптымізаваная механіка рэзання спрыяюць значнаму павелічэнню тэрміну службы інструмента ў параўнанні з традыцыйнымі свердзеламі, якія выкарыстоўваюцца для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў, зніжаючы выдаткі на інструмент у разліку на адну дэталь.

Павышаная надзейнасць працэсу: эфектыўнае выдаленне стружкі і астуджэнне мінімізуюць рызыку паломкі інструмента і бракаваных дэталяў з-за захрасаючай стружкі або паломак, звязаных з нагрэвам.

Здольнасць эфектыўна апрацоўваць больш цвёрдыя матэрыялы: Забяспечвае больш жыццяздольнае і прадуктыўнае рашэнне для аперацый свідравання непасрэдна на загартаваных кампанентах, патэнцыйна выключаючы другасныя аперацыі або працэсы размякчэння.

Эканомія выдаткаў: спалучэнне больш хуткай апрацоўкі, больш працяглага тэрміну службы інструмента і зніжэння колькасці браку прыводзіць да істотнага зніжэння агульных выдаткаў на адзінку дэталі.


Час публікацыі: 24 ліпеня 2025 г.

Дашліце нам сваё паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам