Падвойныя ціскі MC Super Hi-Pressure
Гэтыя ціскі выраблены з высокатрывалага чыгуну са сферычным графітам (FCD600), што робіць іх трывалымі, даўгавечнымі і ўстойлівымі да дэфармацыі. Іх пнеўматычна-гідраўлічная сістэма дазваляе плаўна рэгуляваць ціск ад 0 да 6000 кг, забяспечваючы хуткую рэакцыю і аўтаматычную стабілізацыю і ўтрыманне ціску для забеспячэння бяспекі апрацоўкі. Яны таксама падтрымліваюць сігнальны інтэрфейс з сістэмамі ЧПУ, лёгка інтэгруючыся ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі і задавальняючы патрэбы эфектыўнага заціску ўсіх сцэнарыяў, ад лёгкай апрацоўкі да цяжкага рэзання.
Унутраная плаваючая перадача ціску ўніз можа ствараць сілу блакавання ўніз і ліквідаваць яе, Tiger
плаваючая мундштук і працоўны нахіл
Выкарыстоўваючы ўласную тэхналогію поршневага руху, тып паветранага кампрэсара,
Пастаянна прасоўваючы алейны контур пад ціскам паветра, метад дасягнення аўтаматызацыі.
Гэтыя пнеўматычныя гідраўлічныя ціскі маюць корпус, выраблены з высокатрывалага сфероіднага графіту (FCD600), які валодае выдатнай трываласцю на расцяжэнне і ўстойлівасцю да дэфармацыі, што забяспечвае доўгатэрміновую стабільнасць і даўгавечнасць. Сіла заціску можа быць дакладна рэгулявана ў дыяпазоне ад 0 да 6000 кг з дапамогай рэгулятара ціску, што дазваляе хутка рэагаваць з хуткасцю адкрыцця/закрыцця ўсяго 1,5 секунды. Яны таксама маюць аўтаматычнае падтрыманне і стабілізацыю ціску для гарантыі бяспекі апрацоўкі.
Ціскі забяспечваюць бяспечную адлегласць заціску да 6 мм і аўтаматычна падбіраюцца да крыніцы паветра з найвышэйшым ціскам, што забяспечвае стабільную працу нават пры лёгкай апрацоўцы медзі і алюмінію або цяжкай апрацоўцы чыгуну. Яны падтрымліваюць сігнальны інтэрфейс з сістэмамі ЧПУ для аўтаматычнага кіравання заціскам, што дазваляе лёгка інтэгравацца ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі і значна паляпшае эфектыўнасць заціску і вытворчы інтэлект.
Што кліенты кажуць пра нас
Часта задаваныя пытанні
1. Што асаблівага ў матэрыяле корпуса гэтых ціскоў? Як гэта забяспечвае высокую дакладнасць і даўгавечнасць?
A: Корпус ціскоў выраблены з высокатрывалага сферычнага графіціраванага чыгуну (FCD600) з трываласцю на расцяжэнне да 60 кгс/мм² (прыблізна 80 000 фунтаў на квадратны дюйм). Гэты матэрыял валодае надзвычай высокай трываласцю і ўстойлівасцю да дэфармацыі. Адначасова накіроўвалыя з абодвух бакоў ціскоў праходзяць загартоўку (HRC42), што забяспечвае высокую дакладнасць, высокую зносаўстойлівасць і высокую трываласць на расцяжэнне, тым самым падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць нават у жорсткіх умовах, такіх як інтэнсіўнае рэзанне.
2. Як рэгулюецца сіла заціску ціскоў? Ці могуць яны адаптавацца да розных патрэб апрацоўкі?
A: Сіла заціску гэтага вырабу можа свабодна рэгулявацца ў дыяпазоне ад 0 да 6000 кг з дапамогай рэгулятара ціску. Пры лёгкай апрацоўцы вырабаў з медзі і алюмінію або пры цяжкай апрацоўцы чыгунных нарыхтовак карыстальнік можа ўсталяваць ціск па меры неабходнасці. Сістэма мае функцыі аўтаматычнага ўтрымання і стабілізацыі ціску, што забяспечвае стабільную сілу заціску нават пры ваганнях ціску пнеўматычнай крыніцы харчавання, бяспечна і надзейна адаптуючыся да розных умоў апрацоўкі.
3. Як прадукт дасягае аўтаматызаванай інтэграцыі і працы? Якая хуткасць адкрыцця і закрыцця?
A: Гэтыя ціскі прызначаны для аўтаматызаванай вытворчасці. Яны могуць узаемадзейнічаць з сістэмай ЧПУ для аўтаматычнага заціску і адкручвання, што цалкам аўтаматызуе заціск. Імі таксама можна кіраваць уручную з дапамогай перамыкача, электрычнага клапана або кантролера станка. Хуткасць іх адкрыцця і зачынення складае ўсяго 1,5 секунды, а бяспечная адлегласць заціску — да 6 мм, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і забяспечвае бяспеку працы.
4. Якія унікальныя канструктыўныя асаблівасці прадухіляюць плаванне або нахіл дэталі?
A: У цісках выкарыстоўваецца ўбудаваны механізм перадачы ціску з плаваючым рухам уніз. Гэты механізм стварае фіксуючую сілу падчас заціску, эфектыўна ліквідуючы плаванне сківіц ціскоў і нахіл апрацоўванай дэталі, забяспечваючы трывалую і роўную фіксацыю апрацоўванай дэталі падчас апрацоўкі, тым самым павышаючы дакладнасць апрацоўкі.
5. Якая асноўная тэхналогія прываднай сістэмы? Як яна працуе?
A: У якасці асноўнай тэхналогіі прывада ў гэтым прадукце выкарыстоўваецца ўласнай распрацоўкі поршневы пнеўматычны рухавік. Прынцып яго працы заключаецца ў выкарыстанні ціску паветра для бесперапыннага прывада алейнага контуру, што спалучае высокую хуткасць рэагавання пнеўматыкі з плаўнасцю і магутнасцю гідраўлікі. Гэты метад не толькі забяспечвае хуткае і магутнае зацісканне, але і забяспечвае стабільнасць і надзейнасць працы сістэмы, што з'яўляецца ключом да дасягнення аўтаматызаванай і эфектыўнай вытворчасці.
Гэтая серыя пнеўматычных гідраўлічных ціскоў выкарыстоўвае цэльны літой корпус ціскоў з высокатрывалага чыгуну (FCD600), распрацаваны для забеспячэння калянасці і даўгавечнасці, а таксама ўстойлівы да дэфармацыі. Асноўныя перавагі заключаюцца ў спалучэнні высокай сілы заціску (рэгулюецца ад 0 да 6000 кг), хуткага адкрыцця і закрыцця (усяго за 1,5 секунды) і інтэлектуальнага кіравання, што імкнецца забяспечыць высокаэфектыўнае, стабільнае і бяспечнае аўтаматызаванае рашэнне для заціску для сучаснай дакладнай апрацоўкі.
Дызайн і кампазіцыя:
Трывалы корпус: корпус ціскоў выраблены з высокатрывалага чыгуну (FCD600), які валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі і стабільнасцю.
Асноўны прывад: Унутрана распрацаваны поршневы пнеўматычны рухавік бесперапынна прыводзіць у рух унутраны гідраўлічны контур праз ціск паветра, дасягаючы плаўнай і магутнай выхадной магутнасці.
Дакладная канструкцыя: бакавыя накіроўвалыя тэрмічна апрацаваны і загартаваны (HRC42) для забеспячэння высокай дакладнасці і высокай зносаўстойлівасці. Унікальны ўнутраны механізм перадачы ціску ўніз стварае фіксуючую сілу падчас заціску, эфектыўна прадухіляючы плаванне ціскоў і нахіл апрацоўванай дэталі.
Інтэлектуальны інтэрфейс: абсталяваны стандартным інтэрфейсам кіравання, што дазваляе бесперашкодна інтэгравацца з знешнімі сігнальнымі сістэмамі.
Асаблівасці
Шырокі дыяпазон рэгулявання сілы заціску:** Сіла заціску можа быць свабодна і дакладна ўстаноўлена ад 0 да 6000 кг з дапамогай рэгулятара ціску, адаптуючыся да розных патрэб апрацоўкі, ад цяжкай рэзкі лёгкага алюмінію і медзі да чыгунных нарыхтовак.
Хуткая рэакцыя і бяспека: адкрыццё і закрыццё адбываецца хутка, займаючы ўсяго 1,5 секунды; прадугледжана бяспечная адлегласць заціску 6 мм для прадухілення няшчасных выпадкаў пры эксплуатацыі.
Аўтаматычная стабілізацыя і падтрыманне ціску: сістэма аўтаматычна знаходзіць і падтрымлівае крыніцу найбольш стабільнага ціску паветра, забяспечваючы бесперапынную і пастаянную сілу заціску нават пры ваганнях ціску паветра, прадухіляючы расхістванне дэталі.
Інтэграцыя аўтаматызацыі: падтрымлівае непасрэднае кіраванне заціскам і адпусканнем з дапамогай ручных перамыкачоў, электрамагнітных клапанаў або кантролераў станкоў, лёгка інтэгруючыся ў аўтаматызаваныя вытворчыя ўстаноўкі або беспілотныя вытворчыя лініі.
Прымяненне: Гэтыя ціскі ідэальна падыходзяць для сучасных асяроддзяў апрацоўкі, якія патрабуюць эфектыўнасці і дакладнасці, асабліва падыходзяць для:
Апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ: забяспечваюць хуткае аўтаматычнае зацісканне дэталяў, значна скарачаючы дапаможны час.
Серыйная вытворчасць дэталяў: стабільны аўтаматычны заціск забяспечвае бесперапынную і стабільную якасць апрацоўкі.
Гнуткая вытворчая сістэма (ГВС): лёгка інтэгруецца ў складаныя аўтаматызаваныя вытворчыя лініі праз стандартныя сігнальныя інтэрфейсы.
Дакладная апрацоўка: Яго канструкцыя цалкам улічвае патрабаванні высокадакладнай апрацоўкі:
Высокатрывалы заціскны корпус і загартаваныя накіроўвалыя забяспечваюць дакладнасць пазіцыянавання пры вялікіх нагрузках рэзання і доўгатэрміновую геаметрычную стабільнасць.
Плаваючая канструкцыя ціску і абарона ад нахілу істотна зніжаюць памылкі апрацоўкі, выкліканыя дэфармацыяй заціску, што робіць яе асабліва прыдатнай для дакладных дэталяў з высокімі патрабаваннямі да плоскасці і перпендыкулярнасці.
Праблемы і меркаванні: Якасць крыніцы паветра: Для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і тэрміну службы неабходная стабільная і чыстая крыніца сціснутага паветра.
Інтэграцыя сістэмы: Пры планаванні цалкам аўтаматызаванай вытворчай лініі неабходна загадзя ўлічваць логіку ўзаемасувязі паміж сігналамі кіравання ціскамі і станком або цэнтральнай сістэмай кіравання.
Адаптыўнасць дэталі: для вузкаспецыялізаваных або лёгка дэфармаваных дэталяў могуць спатрэбіцца спецыяльныя прыстасаванні або кулакі.
Карацей кажучы, гэтыя пнеўматычныя гідраўлічныя ціскі, дзякуючы сваёй інавацыйнай убудаванай плаваючай перадачы ўніз і канструкцыі пнеўматычнага рухавіка з поршневым рухам, паспяхова спалучаюць магутную сілу заціску, высокую хуткасць цыклу, інтэлектуальныя функцыі ўтрымання і стабілізацыі ціску, а таксама зручныя магчымасці інтэграцыі аўтаматызацыі. Яны не толькі вырашаюць праблемы плавання і нахілу дэталі пры традыцыйным заціску, але і, дзякуючы сваёй надзейнай працы, становяцца ключавым фактарам для паляпшэння выкарыстання станкоў з ЧПУ, дасягнення эфектыўнай і дакладнай апрацоўкі, а таксама садзейнічання мадэрнізацыі аўтаматызацыі вытворчасці.
