Yüksək fırlanma momenti ilə işləyən sənaye qazma işlərində, uyğunsuzluğun fəlakətə səbəb olduğu hallarda,HSS Taper Shank Bükülmə Qazmalarıstruktur istehsalı, texniki xidməti və ağır avadanlıqların təmiri üçün ən yaxşı həll yolu kimi ortaya çıxır. Ciddi əməliyyat prosedurları altında çuqun, polad ərintiləri və sıx kompozitlərin vurulması üçün hazırlanmış bu Morse konusvari qollu burğular kobud qüvvəni cərrahi dəqiqliyə çevirir.
Böyük Dəlikli Protokol: Mərhələli Qazma Üstünlüyü
Ø60 mm-dən yuxarı dəliklər üçün 3 mərhələli qazma ardıcıllığı alətin sıradan çıxmasının qarşısını alır:
Pilot Dəqiqliyi: Ø3.2-4 mm HSS ucluğu stressdən azad başlanğıc nöqtəsi yaradır
Aralıq addım: Ø12-20 mm konusvari qazma çuxuru çip boşluğu ilə genişləndirir
Son Dəlik: Tam diametrli konusvari qollu uc 80-120 dövr/dəq sürətlə işləyir
Nəticə: tək keçidli cəhdlərlə müqayisədə çuqundan Ø80 mm-lik dəliklərin qazılması üçün 60% daha aşağı fırlanma momenti tələbi.
Alətlərin Saxlanılması Əmrləri: Qısa və Möhkəm Doktrina
Baldırın ilişib qalması: Mors konus yuvaları ləkəsiz olmalıdır — çirklənmə tutuşun 70% itirilməsinə səbəb olur
Çıxıntıya Nəzarət: Qazma çıxıntısı ≤4xD uzunluğunda (məsələn, Ø20 mm ucluq maksimum 80 mm uzantı)
Xətaların qarşısının alınması: Qısa alətlər paslanmayan poladda səs-küy amplitudasını 300% azaldır.
RPM Vəhyi: 80-120 Şirin Nöqtə
| Material | Optimal dövr/dəqiqə | Fırlanma anı (Nm) | Ötürmə (mm/rev) | Termal Təhlükə Zonası |
|---|---|---|---|---|
| Çuqun | 80-100 | 120-180 | 0.15-0.25 | >150 dövr/dəq (650°C) |
| Struktur Polad | 90-110 | 150-220 | 0.10-0.20 | >130 dövr/dəq (720°C) |
| Alüminium ərintisi | 100-120 | 80-130 | 0.25-0.40 | >180 dövr/dəq (550°C) |
Fiziki prinsip:
Aşağı RPM = Yüksək fırlanma anı = Məcburi qırıntı əmələ gəlməsi (kəsmə hərəkəti)
Yüksək RPM = Sürtünmə dominantlığı = Kənar temperaturları HSS qırmızı sərtliyini (540°C) aşır
Material Elmi Kənar
Əsas Metallurgiya: M2 yüksək sürətli polad
Termal Müdafiə: TiN örtüyü 150°C yanma buferi əlavə edir
Fleyta Həndəsəsi: 32° spiral aşağı sürətlə çip axınını optimallaşdırır
Operatorun Yaşaması Dəsti
Soyuducu maddənin mandatı: Emulsiyaya uğramış yağ (8:1 nisbətində) daşqın soyutması
Çip Təmizlənməsi: Pek geri çəkilməsi zamanı sıxılmış hava partlaması
Uğursuzluq əlamətləri:
Mavi baldır = Həddindən artıq dövr/dəqiqə
Qırılan uc = Çip tıxanması
Oval dəliklər = Qeyri-kafi pilot
Nəticə
HSSKonusvari Şank Qazmalarıyüksək fırlanma momenti dəqiqliyi əməliyyat intizamına uyğunlaşdıqda inkişaf edir. 90° hizalanma, pilləli qazma, minimum çıxıntı və 80-120 dövr/dəq - mənimsəmə sayəsində onlar öz sinfindəki digərlərindən daha davamlı, daha yaxşı işləyir və daha qənaətcildirlər.
Yayımlanma vaxtı: 30 may 2025
