Üçbucaqlı həndəsə ilə HRC45 VHM karbid bitləri yeni standartlara malikdir

Qabaqcıl HRC45 VHM (Çox Sərt Material) Volframın tətbiqi ilə yüksək performanslı metal emalı sahəsində əhəmiyyətli bir sıçrayış meydana gəlir.Karbid qazma uçları, xüsusi olaraq təməlqoyucu üçbucaqlı yamac həndəsəsinin kəsici kənarı ilə hazırlanmışdır. Bu innovativ dizayn müasir istehsalda davamlı darboğazı aradan qaldıraraq, 45 HRC-ə qədər sərtləşdirilmiş poladların emalında məhsuldarlığı və səmərəliliyi kəskin şəkildə artırmağı vəd edir.

Sərtləşdirilmiş poladların emalı ənənəvi olaraq yavaş, bahalı və alət tələb edən bir proses olmuşdur. Ənənəvi matkaplar tez-tez əvvəlcədən bərkimiş alət poladları, xüsusi yüksək möhkəm ərintilər və bərkidilmiş komponentlər kimi materiallarla mübarizə apararkən sürətli aşınma, istilik yığılması və mühafizəkar yem nisbətlərinə ehtiyacla mübarizə aparır. Bu, istehsalın məhsuldarlığına, hissə xərclərinə və ümumi sexin səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir.

Yeni buraxılmış HRC45 VHM Karbid Qazma Uçları bu çətinliklərlə birbaşa mübarizə aparır. Onların innovasiyalarının əsasını müstəsna sərtliyi, aşınma müqaviməti və istilik sabitliyi ilə tanınan yüksək səviyyəli mikro-dənəli volfram karbid substratından istifadə edərək diqqətlə hazırlanmış son dərəcə kəskin qabaqcıl kənarda yatır - sərt materialın emalının sərtliyindən sağ çıxmaq üçün vacib xüsusiyyətlər.

Üçbucaqlı kənarın üstünlüyü:

Həqiqətən pozucu xüsusiyyət qabaqcıl dizayna daxil edilmiş üçbucaqlı yamac həndəsəsidir. Ənənəvi nöqtə bucaqlarından və ya standart kəsik kənarlarından fərqli olaraq, bu unikal üçbucaqlı profil bir sıra mühüm üstünlüklərə malikdir:

Azaldılmış Kəsici Qüvvələr: Həndəsə mahiyyət etibarilə kritik kəsmə nöqtəsində qazma və iş parçası arasındakı təmas sahəsini minimuma endirir. Bu, adi matkaplarla müqayisədə eksenel və radial kəsmə qüvvələrini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Təkmilləşdirilmiş Çip Evakuasiyası: Üçbucaqlı forma daha səmərəli çip əmələ gəlməsinə və axınına kömək edir. Çiplər rəvan şəkildə kəsmə zonasından kənara yönəldilir, təkrar kəsmə, qablaşdırma və bununla əlaqədar istilik əmələ gəlməsinin və alətin zədələnməsinin qarşısını alır.

Təkmilləşdirilmiş İstilik Paylanması: Sürtünmə və qüvvələri azaltmaqla dizayn təbii olaraq daha az istilik yaradır. Səmərəli çip çıxarılması ilə birlikdə bu, qabaqcıl kənarı vaxtından əvvəl termal deqradasiyadan qoruyur.

Görünməmiş yem dərəcələri: Aşağı qüvvələrin kulminasiyası, daha yaxşı istilik idarəçiliyi və səmərəli çip axını birbaşa böyük kəsmə həcmlərinə və yüksək yem emalına nail olmaq qabiliyyətinə çevrilir. İstehsalçılar indi 45 HRC materialında qazma üçün əvvəllər mümkün olduğundan əhəmiyyətli dərəcədə yüksək yem sürətini artıra, dövrə vaxtlarını azalda bilərlər.

Daxili Soyuducu: Həssas Temperatur Nəzarəti

İnqilabçı qabaqcıl kənarı tamamlayan inteqrasiya edilmiş daxili soyuducu sistemidir. Birbaşa qazma gövdəsi vasitəsilə kəsici kənarlara çatdırılan yüksək təzyiqli soyuducu bir çox həyati funksiyaları yerinə yetirir:

Dərhal İstiliyin Çıxarılması: Soyuducu istiliyi birbaşa mənbədə – kəsici kənar ilə iş parçası arasındakı interfeysdə atır.

Chip Flushing: Soyuducu axını aktiv şəkildə fişləri çuxurdan çıxarır, tıxanmanın qarşısını alır və təmiz kəsmə mühitini təmin edir.

Yağlama: Qazma kənarları ilə çuxur divarı arasında sürtünməni azaldır, istilik və aşınmanı daha da minimuma endirir.

Uzadılmış Alət Müddəti: Effektiv soyutma və yağlama bu çətin şəraitdə karbid alətinin ömrünü artırmaq üçün çox vacibdir.

İstehsalata təsir:

Üçbucaqlı yamac həndəsəsi ilə bu HRC45 VHM Karbid Qazma Uçlarının gəlişi yeni alətdən daha çoxunu təmsil edir; bərkimiş komponentləri emal edən sexlər üçün potensial paradiqma dəyişikliyi deməkdir.

Ciddi şəkildə azaldılmış dövriyyə vaxtları: Aşağı güc həndəsəsi ilə təmin edilən yüksək yem sürətləri birbaşa daha sürətli qazma əməliyyatlarına çevrilir, maşından istifadəni və ümumi hissə məhsuldarlığını artırır.

Artan Alət Ömrü: Azaldılmış istilik və optimallaşdırılmış kəsmə mexanikası, sərt materiallarda istifadə olunan adi qazmalarla müqayisədə alətin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadaraq, hər hissəyə alət xərclərini azaldır.

Təkmilləşdirilmiş Proses Etibarlılığı: Səmərəli çip boşaldılması və effektiv soyutma, çip sıxışmaları və ya istiliklə bağlı nasazlıqlar səbəbindən alətin qırılması və qırılan hissələrin riskini minimuma endirir.

Daha sərt materialları səmərəli şəkildə emal etmək bacarığı: birbaşa bərkimiş komponentlər üzərində qazma əməliyyatları üçün daha səmərəli və məhsuldar həll yolu təqdim edir, ikincil əməliyyatları və ya yumşaldıcı prosesləri potensial olaraq aradan qaldırır.

Xərclərə qənaət: Daha sürətli emal, daha uzun alət ömrü və azaldılmış qırıntıların birləşməsi hər bir komponent üçün ümumi xərclərin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.


Göndərmə vaxtı: 24 iyul 2025-ci il

Mesajınızı bizə göndərin:

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin