أصبح لدى صانعي القوالب الذين يتعاملون مع الفولاذ الصلب للأدوات (HRC 50–62) الآن حليفًا هائلاً - 35° Helixقاطعة نهاية الزاوية المستديرةتم تصميم هذه الأداة خصيصًا للتشغيل الآلي في التجاويف العميقة، حيث تستفيد من الهندسة المتقدمة وتكنولوجيا الطحن لتقليل أوقات الدورة مع إطالة عمر الأداة.
الابتكارات الأساسية
تصميم 4 فلوتات متغيرة النغمة:تمنع زوايا الميل المتناوبة 30°/45° الثرثرة في التطبيقات ذات المدى الطويل (نسبة L/D تصل إلى 10:1).
طلاء الماس النانوي البلوري:لمعالجة البوليمرات المقواة بألياف الكربون (CFRP) والبلاستيك المملوء بالزجاج.
طحن الإغاثة العكسية:يمنع تقطيع الحافة أثناء الغطس العكسي في عملية تصنيع أقطاب EDM.
مقاييس الكفاءة
معدلات تغذية أعلى بنسبة 50%:0.25 مم/سن في الفولاذ P20 مقابل 0.15 مم/سن التقليدية.
تسامح الانحراف 0.005 مم:يتم تحقيق ذلك من خلال طحن CNC بخمسة محاور مع ردود فعل قياس الليزر.
حفر أكثر من 600 حفرة:في قوالب H13 قبل إعادة الطحن.
دراسة حالة: قالب حقن السيارات
نجح أحد الموردين من الدرجة الأولى في تقليل وقت تصنيع كتلة النواة من 18 إلى 9 ساعات باستخدام قواطع النهاية التالية:
أداة 12 مم:8000 دورة في الدقيقة، 2400 مم/دقيقة تغذية من الفولاذ 52 HRC.
كسور الأداة صفر:تم إنتاج أكثر من 300 مجموعة تجويف.
توفير 20% من الطاقة:من انخفاض حمل المغزل.
متوفر بالمقاسات المترية/الإمبراطورية - الاختيار الذكي لإنتاج قوالب ذات مزيج عالي.
وقت النشر: ١٠ أبريل ٢٠٢٥
