1. مقاومة جيدة للتآكل، فولاذ التنغستن، كـمثقابيأتي في المرتبة الثانية بعد PCD، ويتميز بمقاومة عالية للتآكل ومناسب جدًا لمعالجة قطع العمل المصنوعة من الفولاذ/الفولاذ المقاوم للصدأ
٢. مقاومة درجات الحرارة العالية: من السهل توليد درجة حرارة عالية عند الحفر في مركز تصنيع CNC أو ماكينة الحفر. مقاومة فولاذ التنغستن لدرجات الحرارة العالية تحل هذه المشكلة. عند استخدام مثقاب فولاذ عالي السرعة HSS للمعالجة، ستؤدي درجة الحرارة العالية إلى تآكل المثقاب تدريجيًا وتشوهه، مما يؤثر على شكل ودقة الثقب في قطعة العمل.
3. مقاومة التآكل،رؤوس المثقاب المصنوعة من فولاذ التنغستنتتمتع بمقاومة عالية للتآكل ويمكن استخدامها في الأماكن ذات بيئات المعالجة القاسية.
4. يمكن أن تصل تغذية الأعلاف الكبيرة ومثقاب الفولاذ التنغستن إلى 0.1~0.18 مم/دورة عند تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ، ويستغرق الأمر حوالي 10 ثوانٍ فقط للثقب بشكل طبيعي.تقصير وقت المعالجة بشكل كبير وزيادة حجم الإنتاج، ومناسب لمعالجة كميات كبيرة من الطلبات.
وقت النشر: ١٧ يونيو ٢٠٢٢
