في ورش العمل حيث تلبي تنوع المواد متطلبات الدقة، يتم استخدام طلاء التيتانيوممثقاب تويست ذو ساق مستقيمة من HSSتُعدّ هذه المجموعة (99 قطعة) الحل الأمثل للمحترفين وهواة الأعمال اليدوية. صُممت هذه المجموعة الشاملة لتتفوق على الخشب والمعادن والبلاستيك والمركبات، وتجمع بين علم المعادن عالي الجودة وتكنولوجيا الأسطح المبتكرة، ما يُحوّل الحفر العادي إلى كفاءة استثنائية.
درع التيتانيوم: العلم وراء معيار الذهب
يخضع كل رأس حفر لطبقة ترسيب بخاري فيزيائي (PVD)، مما يؤدي إلى ربط طبقة من نيتريد التيتانيوم (TiN) بسُمك 3 ميكرون بنوى فولاذية عالية السرعة M2. يوفر هذا الدرع الذهبي:
قاطع الاحتكاك: معامل مخفض بنسبة 52% مقارنةً بالبتات غير المطلية
مجال القوة الحرارية: يتحمل درجة حرارة 750 درجة مئوية دون معالجة حرارية - وهو أمر بالغ الأهمية للفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر
مقاومة التآكل: تقاوم تدهور سائل التبريد والأكسدة الجوية
الهندسة الدقيقة: إخلاء الشريحة الهندسية
يحقق تصميم الناي الحلزوني المزدوج للمجموعة (زاوية حلزونية 30 درجة) توازنًا مثاليًا تم اختباره في المختبر:
الخشب والبلاستيك: ملف تعريف فلوت عدواني يقذف الرقائق بسرعة 4 أمتار في الثانية، مما يمنع الصمغ
المعادن: الأخاديد المصقولة تقلل الالتصاق في الألومنيوم بنسبة 70٪
طرف ذو نقطة انقسام 135 درجة: يعمل العمل المتمركز ذاتيًا على التخلص من ثقوب التوجيه؛ تبدأ التجاويف أسرع بمقدار 0.3 ثانية
من المثاقب الدقيقة مقاس 0.8 مم إلى المثاقب الثقيلة مقاس 13 مم، يحافظ كل رأس على تفاوت الانحراف بمقدار ±0.03 مم - وهو ما يتوافق مع دقة CNC.
ميزة الـ 99 قطعة: التنوع الاستراتيجي
هذه ليست مجرد مجموعة، بل هي نظام بيئي يغزو المواد:
نطاق القطر تطبيقات المعادن تخصصات الخشب/البلاستيك
| نطاق القطر | تطبيقات المعادن | التخصصات الخشبية والبلاستيكية |
|---|---|---|
| 0.8–3 مم (57 قطعة) | ثقوب لوحة الدوائر المطبوعة، تروس الساعة | صناعة النماذج، راتنجات المجوهرات |
| 3.2–6 مم (36 قطعة) | ألواح هيكل السيارة، الصفائح المعدنية | أدوات الخزانة، الأكريليك |
| 6.5–8 مم (4 قطع) | كتل المحرك، الأقواس الفولاذية | نوى الأبواب، UHMWPE |
| 10 مم (قطعتان) | ثقب الشفة، من الحديد الزهر | نجارة الأخشاب، أنابيب PVC |
يؤدي تضمين متغيرات الطول 3x (قصبة، وأداة نقش، ونقطة مدببة) إلى معالجة كل شيء بدءًا من النقش السطحي وحتى التجويف العميق 8xD.
معايير الأداء: الهيمنة القائمة على البيانات
| مادة | السرعة (دورة في الدقيقة) | معدل التغذية | ثقوب لكل بت |
|---|---|---|---|
| 6061 الألومنيوم | 2500 | 0.2 مم/دورة | أكثر من 1200 |
| الفولاذ الطري A36 | 900 | 0.15 مم/دورة | 450 |
| خشب البلوط الصلب | 3000 | 0.4 مم/دورة | أكثر من 3000 |
| النايلون المملوء بالزجاج | 1800 | 0.1 مم/دورة | 180 |
تشير تقارير ورش عمل السيارات إلى أوقات تجميع أسرع بنسبة 22% مقارنة باستخدام القطع غير المطلية.
الذكاء المريح: ما وراء أحدث التقنيات
تحديد المقاسات بالليزر: قطر داخلي فوري تحت إضاءة ورشة العمل الزيتية
حافظة تخزين مغناطيسية: لوحة ظلية حاصلة على تصنيف IP54 تمنع التآكل/التدحرج
Shank Micro-Knurling: قبضة مضادة للانزلاق في رؤوس المثقاب البالية
تلتقي القدرة على النقل بالطاقة: يقوم فنيو التدفئة والتهوية وتكييف الهواء بحفر مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ في الموقع باستخدام أدوات لاسلكية، مما يوفر الوقت والجهد.
بروتوكولات سائل التبريد: تعظيم عمر الخدمة
في حين أن طلاء TiN يسمح بالحفر الجاف في الخشب/البلاستيك، فإن العمليات المعدنية تتطلب استراتيجية حرارية:
1. الفولاذ/الفولاذ المقاوم للصدأ: زيت مستحلب (نسبة 10:1) بمعدل تدفق 4 لتر/دقيقة
2. الألومنيوم: سائل تبريد ضبابي قائم على الكيروسين لمنع التآكل
3. الحديد الزهر: يُسمح بالحفر الجاف (بحد أقصى 0.3 مم/تغذية دورة)
إهمال سائل التبريد في المعادن يقلل من عمر الأداة إلى النصف
التأثير الاقتصادي: الاستثمار مدى الحياة
التكلفة لكل ثقب: 0.001 دولار للفولاذ الصلب مقابل 0.009 دولار للبتات التي تُستخدم لمرة واحدة
جاهز لإعادة الطحن: يقبل 6 عمليات شحذ أو أكثر عبر مطاحن الطاولة
توفير وقت التوقف: 45 تغييرًا أقل لكل مشروع مكون من 50 حفرة
خاتمة
التيتانيوم المكون من 99 قطعةمجموعة مثقاب HSSيتجاوز TiN حدود الأدوات ليصبح منصة إنتاجية استراتيجية. بدمجه درع TiN الجزيئي مع هندسة دقيقة الصنع، يُمكّن عمال المعادن من تقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ، والحرفيين من نحت روائع فنية خالية من النتوءات، والفنيين من إنجاز الإصلاحات الميدانية ببراعة. في الورش حيث تنكسر رؤوس الفولاذ الكربوني وتنزف الميزانيات بسبب عمليات الاستبدال، تُعلن هذه الترسانة الذهبية حربًا على التنازلات - ثقب دقيق تلو الآخر.
وقت النشر: ٢١ يونيو ٢٠٢٥
